规格 | 3.2-5.0 | 名称 | 低温钢焊条 |
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W607低温钢焊条
符合 GB E5015-G
说明: W607是低氢钠型药皮的含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-60℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途: 焊接-60℃低温钢结构,如13MnSi63、09MnNiNb、E36等。
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
W707低温钢焊条
说明: W707是低氢钠型药皮的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途: 焊接-70℃工作的低温钢结构,如09Mn2V、09MnTiCuRe等。
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2.焊接时应尽量采用中小规范、多层多道焊、层温控制在200℃以下。
W707Ni低温钢焊条
符合 GB E5515-C1
相当 AWS E8015-C1
说明: W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-70℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途: 焊接-70℃工作的09Mn2V、06MnVAl和3.5Ni钢等低温结构。
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
3.焊接时采用短弧操作,以窄道焊为宜。
W807低温钢焊条
符合 GB E5515-G
说明: W807是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-80℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途: 焊接-80℃工作的1.5Ni钢结构。
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2.焊接时应尽量采用中小规范,多层多道焊,层温控制在200℃以下。
2.焊前必须清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
W907Ni低温钢焊条
符合 GB E5515-C2
相当 AWS E8015-C2
说明: W907Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,直流反接,可全位置焊接。在-90℃时焊缝金属仍具有良好的冲击韧性。
用途: 焊接-90℃工作的3.5Ni的低温用的低合金钢结构。
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h,随烘随用。
2.焊前焊件必须进行150℃左右的预热,以防止产生裂纹。
3.焊件如需清除应力,可在焊后进行600-650℃的回火处理。
低温钢焊条使用说明:
执行GB/T5118-1995标准
低温钢指工作温度在-40℃~-253℃下工作的焊接结构**钢材。低温钢一般以不同的使用温度分级可分为-40℃、-60℃、-70℃、-80℃、-90℃、-100℃、-196℃、-253℃。
低温钢主要用于能源、石油、化工工业品生产、储存和运输各类液化气体及各种低温下工作的压力容器、管道设备。因此这类钢必须具备抗低温脆化能力的重要特性。
低温钢焊条选择:
1、一般低温钢使用条件在-45℃以上时,可选用高韧性低氢焊条。
2、使用条件在-60℃~-90℃的低温钢一般选用含镍2.5%的低温钢焊条。
3、使用条件在-100℃~-196℃的低温钢。通常使用含镍3.5%或更高含镍量(9%
Ni)并含一定量钼的低温钢焊条。
4、极低温(超低温)-196℃~-253℃下使用的低温钢应选用奥氏体型不锈钢焊条.
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