铝格栅简介 铝格栅 是近几年来生产的吊顶材料之一，铝格栅具有开放的视野，通风，透气，其线条明快整齐， 层次分明，体现了简约明了的现代风格，安装拆卸简单方便，成为近几年风靡装饰市场的主要产品，铝 格栅主要可分为凹槽铝格栅和平面铝格栅 常规铝格栅 （仰视见光面）标准为 10mm 或 15mm，高度有 20mm、40mm、60mm 和 80mm 可供选择。 铝格栅格子尺寸分别有 50X50mm, 75X75mm, 100X100mm, 125X125mm, 150X150mm, 200X200mm 片状格栅常规格尺寸为（mm） ：10*10、15*15、25*25、30*30、40*40、50*50、60*60 格越高 间距越小 价 铝格栅吊顶工艺流程、 铝格栅吊顶工艺流程、操作工艺 1.确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线 2.用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平（如果格栅跨度不超过 3 米就不 需要吊筋了） 3.用水泥钉把铝角线沿水平线钉好 4.把铝格栅放地上组拼完整 5.把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上. ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点） ， 弹出水准线（水准线距地面一般为 500 ㎜） ，从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准 线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶 中心向两边分，**大间距为 1000 ㎜，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距 900 ㎜～1000 ㎜。如遇 到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 ⑵固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6 的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘 圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同 L30*30*3 角码焊接， （角码的孔径应根 据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于 100 ㎜的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制 作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的 直径。 ⑶轻钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序） 。 一般采用 38 轻钢龙骨，间距 900 ㎜～1000 ㎜。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度 为房间跨度的 1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于 300 ㎜，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采 取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。 顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 ⑷弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序） ， 间距 900 ㎜～1000 ㎜，再将弹簧片卡在吊杆上。 ⑸格栅主副骨组装 ⑹格栅安装 即可。 将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平 跨度大于 15m 以上的吊
插入编辑区一、 铝格栅安装施工工艺 简介：新型铝材为装饰材料的发展翻开了新的一页，铝格栅在吊 顶工程的应用取得了较好装饰效果，在许多商场、等公共场所运用 十分广泛，格栅吊顶以其维修简便、装拆灵活、两种高度，颜色众 多。 1. 材料及配件准备 铝格栅的品种和规格、颜色等必须符合设计要求。 铝格栅使用的配套龙骨及配件也要满足设计和相关行业的标准。 使用的膨胀螺栓、伸缩式吊杆符合要求。 2. 主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、冲击钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平 尺等相关使用工具。 3. 施工作业的相关条件 1) 施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接 好。 2) 安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋 系统施工完毕， 并办理完交接和隐检手续。 管道系统要试水、 打压完成。 确定好通风口及各种露明孔口 3) 提前完成吊顶的排板施工大样图， 位置。 4) 顶棚安装搁栅板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别 注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平 （包括墙面腻子或墙面砖等） 。 5) 准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 6) 在铝格栅吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的 起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并 经鉴定合格后方可大面积施工。 4. 施工工艺 1) 工艺流程： 墙面弹水平线 安装吊筋 安装龙骨 隐检 吊顶内管线安装、较正、刷漆 预装格栅 吊装格栅 调平 饰面清理 分项验收 2) 施工方法 a. 弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出 顶棚标高水平控制线和龙骨分档控制线。并注意是否与水电的标高相矛 盾，如有相矛盾的地方及时解决。 ：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下端头 b. 安装吊筋（铁线） 的标高，将吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一边打孔用膨胀螺栓 固定到结构顶板内，一边与吊杆Ф10 镀锌钢丝焊接牢固，吊好铁线后， 将铁线穿入调节弹簧片内，弹簧片要求为镀锌的。吊杆的纵横间距 1200mm 左右。 c. 棚内管线布置、校正、刷漆：将天棚内水电管道安装校正后，在 结构顶棚及管道上涂刷 1-2 遍黑色涂料。 d. 预装格栅：将规格的格栅天花（110*110）条在地下先分开，按 照其规格进行预装成组，注意地面要平整、干净，检查搁栅的拼接平整 度和接口牢固。 e. 吊装格栅：将预装好的每组格栅天花，装在直径Ф4mm 镀锌 铁线吊钩上，将吊钩一端穿进主骨孔内，一端固定在弹簧片上。每组 搁栅通过**连接件将每一根搁栅条连起来。 f. 调平：将整栅天花连接后，在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉 线调直，并通过调节弹簧片调整至要求水平即可。 按照吊顶标高线在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉 g. 安装边龙骨： 固定 25*25 边龙骨，固定间距不大于 400mm，边龙骨阴阳角交接处拼角 成 45°，要求边龙骨要固定牢固、平整。 5. 质量标准： 1) 主控项目： 顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。 铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。 铝格栅安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计 要求。 2) 一般项目： 铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、 宽窄一致。 铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。 金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。 3) 允许偏差项目： 项次 1 2 项目 表面平整 接逢直线度 允许偏差 mm 2 3 检 验 方 法 用 2m 靠尺和塞尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查 3 接逢高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 六 6. 施工时注意的质量问题 1) 吊顶不平 原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方 面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。 安装、连接搁栅板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产 生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于 其受力不均产生波浪形状。 轻质条板吊顶 ，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。 吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或 脱落。 搁栅板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤 压变形。 防治措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差 不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高 控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。 待龙骨调直调平后方能安装条板。 应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构 固定 如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓 的拉拔实验。 在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。 2) 接缝明显 原因分析： 板条接长部位的接缝明显表现在： 一是接缝处接口白槎， 二是接缝不平，在接缝处产生错台。 防治措施： 做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好 用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合， 另外也是对切口的白边进行遮掩。 3) 吊顶与设备衔接不妥 原因分析：装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不 好。 确定施工方案时，施工顺序不合理 防治措施：安装灯具等设备工程应与装饰施工密切配合。 安装搁栅前必须完成水、电通风等设备工程检查验收完毕方可进 行。在确定方案和安排施工顺序中要妥当安排。 二、 铝板条板安装工程 简介：铝板条板是金属板吊顶中的一种，是近年来使用较为 广泛的新型吊顶装饰面板。具有金属板吊顶的特点：板的质量轻、 表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。 1. 材料准备： 角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。 使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 按设计要求可选用的铝合金罩面板、 收口条， 其材料的品种、 规格、 质量应符合设计要求。 2. 主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 3. 施工作业的相关条件 1) 施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接 好。 2) 安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋 系统施工完毕， 并办理完交接和隐检手续。 管道系统要试水、 打压完成。 3) 提前完成吊顶的排板施工大样图， 确定好通风口及各种露明孔口 位置。 4) 顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别 注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平 （包括墙面腻子或墙面砖等） 。 5) 准备好施工的操作平台架子或可移动架子。注意地面的成品保 护。 6) 在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的 起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并 经鉴定合格后方可大面积施工。 4. 施工工艺 1) 工序流程： 弹线 安装吊筋 安装龙骨 隐检 安装铝板条板 吊顶水电管线安装 饰面清理 2) 施工方法： a. 弹线：根据楼层标高 50 水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四 周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分 档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定 吊杆下端
插入编辑区铝格栅吊顶规格价格及施工工艺 铝格栅主副龙骨纵横分布，层次分明、立体感强、造型新颖、防火耐温、通风好，且冷气口、排气口、跌级、灯具等可装在天花内，广泛应用于大型商场、酒吧、候车室、机场、地铁等场站，大方美观、历久如新。 常规铝格栅（仰视见光面）标准为10mm或15mm，高度有40mm、60mm和80mm可供选择。 铝格栅格子尺寸分别有50X50mm, 75X75mm, 100X100mm, 125X125mm, 150X150mm, 200X200mm 可供选择。 片状格栅常规格尺寸为（mm）：10*10、15*15、25*25、30*30、40*40、50*50、60*60 间距越小 价格越高 铝格栅吊顶 黑/白色烤漆 100*100*0.4?厚*35?高 45.00元/? 铝格栅吊顶 黑/白色烤漆 100*100*0.6?厚*35?高 52.00元/? 铝格栅吊顶 黑/白色烤漆 100*100*0.4?厚*42?高 51.00元/? 铝格栅吊顶 黑/白色烤漆 100*100*0.6?厚*42?高 58.00元/? 铝格栅吊顶 黑/白色烤漆 150*150*0.4?厚*35?高 42.00元/? 铝格栅吊顶 黑/白色烤漆 150*150*0.6?厚*35?高 50.00元/? 铝格栅吊顶 黑/白色烤漆 150*150*0.4?厚*42?高 48.00元/? 铝格栅吊顶 黑/白色烤漆 150*150*0.6?厚*42?高 55.00元/? 注：如须其它规格报价，请垂电。 铝格栅吊顶工艺流程、操作工艺 1.确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线 2.用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平（如果格栅跨度不超过3米就不需要吊筋了） 3.用水泥钉把铝角线沿水平线钉好 4.把铝格栅放地上组拼完整 5.把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接扎在轻钢龙骨上. ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500?），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，**大间距为1000?，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900?～1000?。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 ⑵固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用ф6的吊杆。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定）另一端可以用攻丝套出大于100?的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶轻钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进行下道工序）。一般采用38轻钢龙骨，间距900?～1000?。轻钢龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于300?，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后应基本调平。 跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 ⑷弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距900?～1000?，再将弹簧片卡在吊杆上。 ⑸格栅主副骨组装 将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 ⑹格栅安装 将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起，将整栅的天花连接后，调整至水平即可
插入编辑区铝格栅安装施工工艺 施工工艺 工艺流程： 墙面弹水平线 安装吊筋 安装龙骨 隐检 吊顶内管线安装、较正、刷漆 预装格栅 吊装格栅 调平 饰面清理 分项验收 施工方法 弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出顶棚标高水 平控制线和龙骨分档控制线。并注意是否与水电的标高相矛盾，如有相矛盾的地 方及时解决。 安装吊筋（铁线） ：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下端头的标高，将 吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一边打孔用膨胀螺栓固定到结构顶板内， 一边与吊杆Ф10 镀锌钢丝焊接牢固，吊好铁线后，将铁线穿入调节弹簧片内， 弹簧片要求为镀锌的。吊杆的纵横间距 1200mm 左右。 棚内管线布置、校正、刷漆：将天棚内水电管道安装校正后，在结构顶棚及 管道上涂刷 1-2 遍黑色涂料。 预装格栅：将规格的格栅天花（110*110）条在地下先分开，按照其规格进 行预装成组，注意地面要平整、干净，检查搁栅的拼接平整度和接口牢固。 吊装格栅：将预装好的每组格栅天花，装在直径Ф4mm 镀锌铁线吊钩上，将 吊钩一端穿进主骨孔内，一端固定在弹簧片上。每组搁栅通过**连接件将每一 根搁栅条连起来。 调平：将整栅天花连接后，在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉线调直，并 通过调节弹簧片调整至要求水平即可。 安装边龙骨：按照吊顶标高线在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉固定 25*25 边龙骨，固定间距不大于 400mm，边龙骨阴阳角交接处拼角成 45°，要求边龙骨 要固定牢固、平整。 质量标准： 主控项目： 顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。 铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。 铝格栅安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计要求。 一般项目： 铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。 铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。 金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。 允许偏差项目： 项次 1 2 3 项目 表面平整 接逢直线度 接逢高低差 施工时注意的质量问题 （1）吊顶不平： 原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方面：一是 防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。 安装、连接搁栅板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产生波浪形 状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于其受力不均产生波浪形 状。 轻质条板吊顶 ，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。 吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或脱落。 搁栅板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤压变形。 防治措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差不能大于 ±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高控制点，在一个断面要 允许偏差 mm 2 3 1 检 验 方 法 用 2m 靠尺和塞尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查 用钢直尺和塞尺检查 拉通线控制，且拉线时不能下垂。 待龙骨调直调平后方能安装条板。 应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构固定 如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓的拉拔实 验。 在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。 （2）接缝明显： 原因分析：板条接长部位的接缝明显表现在：一是接缝处接口白槎，二是接 缝不平，在接缝处产生错台。 防治措施： 做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好 用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合，另外也是 对切口的白边进行遮掩。 （3）吊顶与设备衔接不妥 原因分析：装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不好。 确定施工方案时，施工顺序不合理 防治措施：安装灯具等设备工程应与装饰施工密切配合。 安装搁栅前必须完成水、电通风等设备工程检查验收完毕方可进行。在确定 方案和安排施工顺序中要妥当安排。
插入编辑区铝格栅吊顶工艺流程、 操作工艺 铝格栅吊顶工艺流程、 1.确定好高度，在墙上用墨斗弹高水平线 2.用铁的膨胀栓把吊筋固定在顶上，吊筋下面固定轻钢龙骨要保持水平 （如果格栅跨度不超过 3 米就不需要吊筋了） 3.用水泥钉把铝角线沿水平线钉好 4.把铝格栅放地上组拼完整 5.把组拼好的格栅天花放在铝角铁上面，中间的位置用细铁丝直接 扎在轻钢龙骨上。 铝格栅的分类和施工工艺、 铝格栅的分类和施工工艺、流程 的分类和施工工艺 ⑴弹线 用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中 间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为 500 ?）， 从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶 铝格栅的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位 铝格栅 置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，**大间距为 1000 ?，并标出吊杆 的固定点，吊杆的固定点间距 900 ?～1000 ?。如遇到梁和管道固定 点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。 ⑵固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。可以采用 ф6 的吊杆。吊杆可以采用 冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一 端同 L30*30*3 角码焊接，（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径 确定）另一端可以用攻丝套出大于 100 ?的丝杆,也可以买成品丝杆焊 接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲 击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。 ⑶轻钢龙骨安装 轻钢龙骨应吊挂在吊杆上（如吊顶较低可以省略掉本工序，直接进 行下道工序）。一般采用 38 轻钢龙骨，间距 900 ?～1000 ?。轻钢龙 骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的 1/200～ 1/300。轻钢龙骨的悬臂段不应大于 300 ?，否则应增加吊杆。主龙骨 的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。轻钢龙骨挂好后 应基本调平。 跨度大于 15m 以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔 15m 加一道大龙 骨，并垂直主龙骨焊接牢固。 ⑷弹簧片安装：用吊杆与轻钢龙骨连接（如吊顶较低可以将弹簧片 直接安装在吊杆上省略掉本工序），间距 900 ?～1000 ?，再将弹簧 片卡在吊杆上。 ⑸格栅主副骨组装 将格栅的主副骨在下面按设计图纸的要求预装好。 ⑹铝格栅 铝格栅安装 铝格栅 将预装好的格栅天花用吊钩穿在主骨孔内吊起， 将整栅的天花连接 后，调整至水平即可。

铝板的施工工艺流程 1.铝板吊顶施工工艺流程：弹线 → 安装主龙骨吊杆 → 安装主龙骨 → 安装配套次龙骨 →安装边龙骨 → 安装铝单板面层→安装扣条 2.施工技术要求:（1）弹线:根据楼层标高水平线及... 1.铝板吊顶施工工艺流程： 弹线 → 安装主龙骨吊杆 → 安装主龙骨 → 安装配套次龙骨 →安装边龙骨 → 安装铝单板面层→安装扣条 2.施工技术要求: （1）弹线:根据楼层标高水平线及设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶 棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 （2）安装主吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高， 安装吊筋。间距宜为 900―1200mm，吊点分布要均匀。 （3）安装主龙骨：间距宜为 900―1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋 安装。 次龙骨的安装依据选用铝单板厂家具体型号以及说明书进行编排，面层的安装以及 扣条的有无依据所选产品型号的说明书进行施工。
铝合金格栅吊顶是一种开透式组合，能舒缓由于封闭式天花所造成的压抑感， 也令视觉效果连续平整。铝合金格栅天花是由多个方格单元组合而成，吊顶内任 何一部分之单元（1200mm×600mm）或（600mm×600mm）可轻易组合安装或拆 卸，极大程度上方便了天花上冷气、电力系统的保养。 材质： 铝板通常为 AA3105、3005 或 1100 材质之铝合金烤漆卷片，亦可依客户要求或 特殊需要选用其他材质。 规格： 标准模数为 600*600 毫米。组条标准宽度 10 毫米，铝合金格栅高度为 38 和 50 毫米可供选择。组条分格尺寸分别为 50*50，75*75，100*100，200*200 毫米可 供选择。 涂装： 铝合金格栅表面采用树脂涂装、色泽丰富，可自由搭配选择。 主要特性： 1.开透式空间 2.优质铝合金板 3.有利于通风设施和消防喷淋的布置和安排而不影响整体视觉效果 4.可与明架系统配合 5.色泽均匀一致，经久不褪 6.连接牢固，每件可重复多次装拆 7.易于各种灯具和装置相配 8.方便设备维修建议应用场合： 1.商场，购物中心 2.候机楼 3.车站 安装： 铝合金格栅安装方式可分为明架与暗架式。 明架施工时仅需将组合完成之格栅板 放在吊装完成之 T-BAR 上即可，暗架施工时则使用与格栅板相同之主架、副架， 形成整体之装饰效果。 照明与空调： 由于铝合金格栅为非封闭型天花板， 因此通常将所有机件设备及照明空调系统安 置于天花板上方。灯具可与方格天花做配合，使之成为天花系统的组成部分。
一、 铝格栅安装施工工艺 简介：新型铝材为装饰材料的发展翻开了新的一页，铝格栅在吊 顶工程的应用取得了较好装饰效果，在许多商场、等公共场所运用 十分广泛，格栅吊顶以其维修简便、装拆灵活、两种高度，颜色众 多。 1. 材料及配件准备 铝格栅的品种和规格、颜色等必须符合设计要求。 铝格栅使用的配套龙骨及配件也要满足设计和相关行业的标准。 使用的膨胀螺栓、伸缩式吊杆符合要求。 2. 主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、冲击钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平 尺等相关使用工具。 3. 施工作业的相关条件 1) 施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接 好。 2) 安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋 系统施工完毕， 并办理完交接和隐检手续。 管道系统要试水、 打压完成。 确定好通风口及各种露明孔口 3) 提前完成吊顶的排板施工大样图， 位置。 4) 顶棚安装搁栅板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别 注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平 （包括墙面腻子或墙面砖等） 。 5) 准备好施工的操作平台架子或可移动架子。 6) 在铝格栅吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的 起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并 经鉴定合格后方可大面积施工。 4. 施工工艺 1) 工艺流程： 墙面弹水平线 安装吊筋 安装龙骨 隐检 吊顶内管线安装、较正、刷漆 预装格栅 吊装格栅 调平 饰面清理 分项验收 2) 施工方法 a. 弹线：根据楼层标高水平线，根据设计标高，沿墙上四周，弹出 顶棚标高水平控制线和龙骨分档控制线。并注意是否与水电的标高相矛 盾，如有相矛盾的地方及时解决。 ：在弹好顶棚标高水平线后，确定吊杆下端头 b. 安装吊筋（铁线） 的标高，将吊杆的上部与预埋钢筋焊接或者用角钢一边打孔用膨胀螺栓 固定到结构顶板内，一边与吊杆Ф10 镀锌钢丝焊接牢固，吊好铁线后， 将铁线穿入调节弹簧片内，弹簧片要求为镀锌的。吊杆的纵横间距 1200mm 左右。 c. 棚内管线布置、校正、刷漆：将天棚内水电管道安装校正后，在 结构顶棚及管道上涂刷 1-2 遍黑色涂料。 d. 预装格栅：将规格的格栅天花（110*110）条在地下先分开，按 照其规格进行预装成组，注意地面要平整、干净，检查搁栅的拼接平整 度和接口牢固。 e. 吊装格栅：将预装好的每组格栅天花，装在直径Ф4mm 镀锌 铁线吊钩上，将吊钩一端穿进主骨孔内，一端固定在弹簧片上。每组 搁栅通过**连接件将每一根搁栅条连起来。 f. 调平：将整栅天花连接后，在搁栅的底部按照墙面上的控制线拉 线调直，并通过调节弹簧片调整至要求水平即可。 按照吊顶标高线在墙四周预埋防腐木楔并用水泥钉 g. 安装边龙骨： 固定 25*25 边龙骨，固定间距不大于 400mm，边龙骨阴阳角交接处拼角 成 45°，要求边龙骨要固定牢固、平整。 5. 质量标准： 1) 主控项目： 顶标高、尺寸、起拱和造型符合设计要求。 铝格栅的材质、品种、规格、图案和颜色符合设计要求。 铝格栅安装必须牢固。吊杆、龙骨的安装间距，连接方式符合设计 要求。 2) 一般项目： 铝格栅表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、 宽窄一致。 铝格栅上的机电末端位置合理美观，与金属板的交接吻合、严密。 金属吊杆、龙骨的接逢均匀一致，角缝吻合，表面应平整、无翘曲。 3) 允许偏差项目： 项次 1 2 项目 表面平整 接逢直线度 允许偏差 mm 2 3 检 验 方 法 用 2m 靠尺和塞尺检查 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢尺检查 3 接逢高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 六 6. 施工时注意的质量问题 1) 吊顶不平 原因分析：水平线控制不好，是吊顶不平的主要原因，主要是两方 面：一是防线时控制不好；二是龙骨未拉线调平。 安装、连接搁栅板的方法不妥，也是易使吊顶不平，严重的还会产 生波浪形状。如龙骨未调平就急于安装条板，再进行调平时，由于 其受力不均产生波浪形状。 轻质条板吊顶 ，在龙骨上直接悬挂重物，承受不住发生局部变形。 吊杆不牢，引起局部下沉，由于吊杆本身固定不妥，或自行松动或 脱落。 搁栅板自身变形，未加校正而安装产生不平，或者在运输过程中挤 压变形。 防治措施：对于吊顶四周的标高线，应准确地弹在墙面上，其误差 不能大于±0.5mm，如果跨度较大，还应在中间适当位置加设标高 控制点，在一个断面要拉通线控制，且拉线时不能下垂。 待龙骨调直调平后方能安装条板。 应同设备配合考虑，不能直接悬吊的设备，应另设吊杆直接与结构 固定 如果采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐检记录。关键部位要做螺栓 的拉拔实验。 在安装前，先要检查板条平、直情况发现不妥者，应进行调整。 2) 接缝明显 原因分析： 板条接长部位的接缝明显表现在： 一是接缝处接口白槎， 二是接缝不平，在接缝处产生错台。 防治措施： 做好下料工作，对接口部位再用锉刀将其修平，并将毛边修整好 用同颜色的胶粘剂对接口部位进行修补。用胶的目的：一是密合， 另外也是对切口的白边进行遮掩。 3) 吊顶与设备衔接不妥 原因分析：装饰工程与设备工种配合导致施工安装完成后衔接不 好。 确定施工方案时，施工顺序不合理 防治措施：安装灯具等设备工程应与装饰施工密切配合。 安装搁栅前必须完成水、电通风等设备工程检查验收完毕方可进 行。在确定方案和安排施工顺序中要妥当安排。 二、 铝板条板安装工程 简介：铝板条板是金属板吊顶中的一种，是近年来使用较为 广泛的新型吊顶装饰面板。具有金属板吊顶的特点：板的质量轻、 表面易于清理、防火、防潮、表面装饰效果好等。 1. 材料准备： 角钢或圆钢吊杆，按其荷载大小分为上人和不上人两种。 使用的龙骨骨架和吊杆准备齐，并满足设计要求。 零配件：有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝、膨胀螺丝等。 按设计要求可选用的铝合金罩面板、 收口条， 其材料的品种、 规格、 质量应符合设计要求。 2. 主要施工工具： 电锯、无齿锯、手锯、手枪钻、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺。 3. 施工作业的相关条件 1) 施工作业所用的材料准备好，特别是吊顶用的吊杆要提前焊接 好。 2) 安装完成顶棚的各种管线、设备及通风道，消防报警、消防喷淋 系统施工完毕， 并办理完交接和隐检手续。 管道系统要试水、 打压完成。 3) 提前完成吊顶的排板施工大样图， 确定好通风口及各种露明孔口 位置。 4) 顶棚安装罩面板前必须完成墙面、地面的湿作业分项工程。特别 注意在安装边龙骨前必须完成墙面的找平 （包括墙面腻子或墙面砖等） 。 5) 准备好施工的操作平台架子或可移动架子。注意地面的成品保 护。 6) 在铝合金吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的 起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并 经鉴定合格后方可大面积施工。 4. 施工工艺 1) 工序流程： 弹线 安装吊筋 安装龙骨 隐检 安装铝板条板 吊顶水电管线安装 饰面清理 2) 施工方法： a. 弹线：根据楼层标高 50 水平控制线，按照设计标高，沿墙顶四 周，弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分 档位置线。 b. 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定 吊杆下端
插入编辑区铝格栅吊顶规格、价格及施工工艺 铝格栅主副龙骨纵横分布，层次分明、立体感强、造型新颖、防 火耐温、通风好，且冷气口、排气口、跌级、灯具等可装在天花内， 广泛应用于大型商场、酒吧、候车室、机场、地铁等场站，大方美观、 历久如新。