止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。对于多台泵并联适用的高压管路系统，止回阀的水锤问题更加突出。水锤是压力管道中瞬变流动中的一种压力波，它是由于压力管道中流体流速的变化而引起的压力升跃或下降的水力冲击现象。其产生的物理原因是流体的不可压缩性、流体运动惯性与管道弹性的综合作用结果。为了防止管道中的水锤隐患，多年来，人们在止回阀的设计中，采用了一些新结构、新材料，在保证止回阀适用性能的同时，将水锤的冲击力减至**小方面取得了可喜的进展。

止回阀的工作原理和常见故障

为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。

这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；

流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。

旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。

为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。

阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。

旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。

升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。

根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。

像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。

止回阀常见故障及处理方法常见故障有：①阀瓣打碎；②介质倒流。

引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相“拉锯”的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。

预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。介质倒流的原因有：①密封面破坏；②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。

止回阀根据其结构和安装方式分类

一、旋启式止回阀：旋启式止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线形，流动阻力比升降式止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。旋启式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停止流动或倒流时，减弱水力冲击。

二、升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样（可与截止阀通用），因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。直通式升降止回阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直；立式升降式止回阀，其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同，其流动阻力较直通式小。

三、碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。碟式止回阀结构简单，只能安装在水平管道上，密封性较差。

四、管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式止回阀是新出现的一种阀门，它的体积小，重量较轻，加工工艺性好，是止回阀发展方向之一。但流体阻力系数比旋启式止回阀略大。

五、压紧式止回阀：这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀，它具有升降式止回阀和截止阀或角阀的综合机能。

此外，还有—些不适用于泵出口安装的止回阀，如底阀、弹簧式，Y型等止回阀。

止回阀的作用与设计

止回阀的作用是保证流体在一个方向上流动。移动的部件通常压靠在阀座上以形成密封。必须施加小压力于移动的部件来打开阀门。一旦开启，产生流体动力使阀门开启或增大开度。在阀门将关闭之前，流体流动必须停止。由流体流动产生的流体动力会阻止所有阀门的关闭。弹簧可以用，或不用来控制开度并帮助关闭。有些止回阀单一地依靠重力来提供关闭力。依靠重力的阀门必须根据制造商的指示安装。如果规定水平管道，那么一个短距离的局部管道的坡度必须改变。

旋启式止回阀是由．重力供给动力。阀门开启时，要求控制阀门开启的力增加。如果在圆盘重量和流体动态力量之间的平衡是不正确的，阀门不会完全地开启。增加流速也许导致意想不到的腐蚀或侵蚀损伤，所以必须让重力驱动的阀门满足操作条件。

当阀门完全开启时，阀瓣或活塞行程必须由止动件限制。完全开启的阀门，但没有被限制时，阀门易振动。振动可能导致铰链销或活塞迅速磨损。使用弹簧的阀门可能遭受早期弹簧的故障(由疲劳引起)。振动可能由旋涡或者扰动引起。当流体有一些黏度时，流体阻尼可以制约振动。使用弹簧的阀门可能配置不同刚性的弹簧。如果全行程停止包括挤压，以在迅速开启后防止反弹，这可以是一台有效的振动阻尼器。

挤压包括座和板或活塞的设计，可防止阀门砰地关上。座上的额外材料增加产生了二个挤压区域。设法将流体挤压出这些区域，在迅速关闭期间减慢阀门。但对此是要付出代价的。有限的间隙的增加区域是一个收集小固体颗粒的理想的站点。控制关闭的挤压力保护，由于收集的固体，可能带来更多问题，除非有充分挤压作用间隙能将固体射出。用狭窄的密封可能击碎易碎的固体，例如煤炭。挤压区域倾向于扩展有效的阀座的宽度和降低阀门的碾碎固体的能力。必须考虑这个作用，考虑到所有相关的固体的特性。球阀通常有非常狭窄的座，并且可能清除固体，使座合更有效。

振动的问题也许限于小阀门。当阀门较大时，运动部件的惯性加大。增加的惯性可能有效地阻尼振动，并且导致延迟的关闭，在倒流已经开始后。阀座的阻尼变得非常重要。

所有阀门，必须检查流道区域，并且为设计操作条件计算流速。阀瓣和活塞面积像主要孔口面积是一样重要的。较小的流道区域是易腐蚀的，并且可能发生汽蚀磨损。

为了特定功能，止回阀的阀体可能包括辅助连接，例如通风口和排泄。热应用的阀门可能有时带一个旁通阀以允许系统在低流量下预热。

止回阀的安装应注意以下事顶：

1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。

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4. 终端连接方式，如果连接方式为焊接方式，还要提供连接管道的管壁厚度；如果连接方式是法兰，则要提供法兰表面或抛光度。

5. 任何与标准配置不同的材料：密封材料，沉淀材料，螺栓材料，等等。
6. 任何附件：防酸保护层，锁定装置，链条操作，等等。
7. 人工或动力执行机构：请包括所要求的技术细节。
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