镀铬前后的磕碰伤,尤其是镀铬之后可以实现无色差修复,材料缺陷,加工失误带来的划痕等修复
LY-100精密补焊机是我公司**新开发的专业用于模具及其精密零部件焊补的高精度修补焊机。总的来说它是把氩弧焊灵活性、激光焊的精度、冷焊效果的**结合。
1、 极高的焊补精度
由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(2-200A)、时间(1-500ms)范围内可任意调节,2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、
0.2mm的焊丝也可得到**的焊接.达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击
由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。
3、极小的热影响
由于焊补电流、时间得到精确的控制,因而输入的能量可得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至**低,达到理想修补效果。
4、极高的结合度
本焊机焊后的结合度极高,可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式,不会出现像其他冷焊机焊后结合不牢固,脱落等现象。
5、适用于不同部位的焊补
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补、细缝、沟槽。
B、棱角、楞线、尖峰部位。
C、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。
D、补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的模具。
6、性能稳定,操作方便
采用高性能处理器控制,防干扰,数控稳定,
7、多功能
激光焊+连续激光焊是本机的**大亮点,功能合一,大大的提高了修补的效果及使用的
灵活性,而且每一功能均可单独使用,作为单机也是同类焊机的定级产品。
激光焊:本模式下的焊补精度达到或超过激光的焊补精度。焊丝**细0.2mm,**粗2.0mm。硬度范围从HB200-HRC62。
连续激光焊:本模式下焊补可相对减小对工件热影响,提高焊补速度。
8、适用范围广
直径在0.2-2.0mm的各种焊材都可以使用,HRC62以下各种工模具都可以得到**的焊补,即使是氮化、镀铬之后以及棱角刀口部位也能**的焊补
LY-100与常见焊机的区别列举如下:
激光焊机:优点:焊补精度高,热影响区域小,适合于精密模具的修补。
缺点:1、
焊丝适用的直径比较小,一般0.2mm和0.4mm,对于焊补量稍大些的工难于修补。由此焊丝较贵,效率比较低。
2、体积较大,移动不方便,不适合现场操作。
3、焊补需在工作台上操作,稍大的模具、工件均无法操作。
4、在焊补直线方面的损伤比较方便,但是针对不规则形状的缺陷,焊补起来比较费劲
LY-100修补焊机正是克服了以上的缺点,焊丝适用直径0.1mm-2.0mm,均可顺利焊补。体积小、重量轻、移动方便,可现场操作。
氩弧焊机:优点:焊材对应全,修补速度快。
缺点:1、焊补时的热影响区域比较大,工件易造成(下塌,变形,咬边等)现象的机率比较大。尤其是在收边的时候难以把握,通常有焊缝,或者是焊一周。
2、焊补精度低,对于高精度要求的模具达不到焊补要求。
3、较多模具焊补需要预热、保温等过程,较繁琐、耗时。
4、需要较丰富的操作经验,在专门的地方焊补。
LY-100修补焊机同样克服了氩焊的如上缺点,焊补精度高,热影响小,焊补过程无需预热、保温。
冷焊机:缺点:1、焊补精度和光洁度较低
2、焊材对应少,一般只能用镍基的焊丝或者是用碳化钨。
3、焊补速度慢,不适应工厂快速生产的需求。
4、焊后结合度低,易出现脱离现象。
LY-100修补焊机同样克服了以上几点,焊补精度高、焊材对应全、焊补速度快、焊后结合度高。
基本参数
型号 LY-100
输入电源 AC220V
额定输出功率 4KVA
**大无负荷输出电压 65V
电流输出范围 2-200A
脉冲时间 1-500ms
连续脉冲间隔时间 2-1200ms
气体延时时间 9s
冷却方式 风扇强制空冷
外形尺寸 470mmX265mmX400mm
重量 38KG
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