类型 | 局部通风机 | 材质 | 铁壳 |
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压力 | 低压 | 气流方向 | 轴流 |
性能 | 耐用 | 用途 | 矿井,隧道等通风 |
温控范围 | -20~40℃ | 重量 | 1 kg |
输入功率 | 1 w | 尺寸 | 1 cm |
风量 | 1 m3/s | 适用范围 | 矿井,隧道 |
产品噪音 | 低噪音 dB | 最大容尘量 | 1 L |
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磨损是风机中**常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的.此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡.根据风机的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作.
1)在机壳喉舌径向对着叶轮处(如图1)加装一个手孔门,因为此处离叶轮外圆边缘距离**近,只有200
mm多,人站在风机外面,用手可以进行内部操 作.风机正常运行的情况下手孔门关闭.
2)振动发生后将风机停下(单侧停风机),将手孔门打开,在机壳外对叶轮进行试加重量.
3)找完平衡后,计算应加的重量和位置,对叶轮进行焊接工作.
在实际工作中,用三点法找动平衡较为简单方便.试加重量的计算公式为
p风机振动0.10 mm时不平衡重量为2 000 g;m5-29-11-18d的排粉机振动0.10 mm时不平衡重量120
g;轴流asn2125/1250型引风机振动为0.10 mm时不平衡重量只有80
g左右.为了达到不停炉处理叶片磨损引起的振动问题的目的,平时须加强对风门挡板的维护,减少风门挡板的漏风,在单侧风机停运时能防止热风从停运的送风机处漏出以维持良好的工作环境。
(一)风机不转动
1、未接通电源——接通电源
2、电机不工作——检查电机接线或更换电机
3、风机头损坏——修复风机或更换
4、风机中有异物卡死——清除异物
(二)噪音增大
1、轴承干润滑——加轴承油脂
2、轴承损坏——更换轴承
3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头
4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件
5、风机内有异物——清除异物或更换泵头
(三)震动增大
1、轴承损坏——更换轴承
2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡
3、主轴变形——更换主轴或泵头
4、工作状态进入湍震区——调整工作状态,避开湍震区
5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网 。。。。
风机轴承振动是运行中常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏,螺栓松动,机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行.风机轴承振动超标的原因较多,如能针对不同的现象分析原因采取恰当的处理办法,往往能起到事半功倍的效果.通风机常见故障及排除,矿用防爆通风机,FBD防爆通风机,通风机厂价,防爆通风机价格
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