全自动砌块成型机生产线工艺，主要包括配料系统、搅拌系统、布料系统、成型系统、脱模系统、出坯系统、自动叠板系统、液压系统、电器控制系统等。
电气系统采用国际品牌-西门子显示屏及可编程控制器PLC，可全自动、半自动、手动运行。全自动循环运行，配备数据输入输出装置，控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统，远程监控系统。 进口的液压主件及密封件，液压元件采用高动态性能比例阀，可根据不同的工作要求调节油量和压力，以精确控制关键部件的动作。
选用耐高温电机，电机能在130摄氏度下长期安全地使用，极限温度高达180摄氏度。
 机体采用高精度、高强度铸件及特殊焊接技术和材料制造，刚性好、耐振、寿命长。
 该机采用台面振动加压成型，采用往复导向喂料装置，成型周期短、生产效率高。
摆臂式送板机，运用曲柄连杆机构，将曲柄的圆周运动转换成行走架的直线往复运动，保证托板启停时平稳，无冲击。出砖平稳。
主机的4根导柱为活动的，脱模同步性、设备稳定性更好。下滑块与导柱采用锥形胀紧套连接，拆装方便。压头、模箱的上下位置均设置丝杆限位装置，定位精确，制品高度一致性好。
采用、电、液一体化结合的技术，程序互锁，安全可靠，使设备运转的每一个循环过程一致。因而成型产品稳定性高，废品率低。
一机多用，通过更换模具可生产不同规格多孔砖、标砖、空心砌块，路缘石、路面砖及植草砖、护坡砖等制品。
★密实度高，制实心砖免托板