一、主要性能指标                                                                           

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 二、设计参考

【高强耐磨料厂家，煤矿**高强耐磨料】适用范围

三、适用范围                                                                                 

适用于在冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。

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四、施工设备及工具                                                                         

强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机。震动棒或平板震动器。

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五、施工准备                                                                                 

● 混凝土基层处理
　　①清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
　　②对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。
　　③施工前2小时应充分湿润基础表面。

● 钢基层处理
　　①钢板表面除锈，清除油污等杂物。 
　　②布置梅花钉（形式同上）。

● 搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。

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六、搅拌                                                                                     

●    将高强耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。

●    将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应控制在3±1cm之间。

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七、施工                                                                                     

①    施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。（详见混凝土界面处理剂使用说明书）

②    将高强耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工，施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。

③    从高强耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。

八、养护                                                                                  

养护措施应符合《钢筋混凝土工程施工及验收规范》中的有关规定。