增压缸原理
气液增压缸是油缸与增压器的**结合,以纯空气推动,无需其它能耗,动力来源简单易得,且无污染。
根据帕斯卡定律(P=F/S):在密闭空间内,压力不变,改变接触面积,即可得到不同的压强。UPower气液增压缸正是运用这一定律,先以低气源压力推动较大的接触面,然后作用于较小的接触面,从而获得所需的高油压,实现增压的目的。
增压缸优点
1、动力源简单易得,无污染。
2、上海御豹专业设计制造的UPower气液转换增压系列产品,体积小出力大,输出压力稳定,精度高,寿命长,不漏油,作动噪音小,安装简单,易调整,环境清洁,缸体外形美观。为机械制造者和使用者选用节省能源、环保的气液产品提供**佳选择!2010年全力推出UP4系列油气分离增压缸,其产品结构紧凑、油气分离,相对一般增压缸提模力较大;且外型为铝型材质,整体美观。
3、UPower气液转换增压系列产品(增压缸,增压器)以其质量可靠, 稳定性强,外形美观,行销于市场,及诚信、创新的专业团队精神服务于客户,已深获业界肯定及采用。
气液增压缸特点:
气液增力缸先由大面积活塞端的低气压产生小面积柱塞端的高液压,高液压直接作用在双支承工作缸活塞杆的大面积柱塞端,然后将力直接传递给与工作缸活塞杆另一端通过螺纹相连的施力部分。
●**大6—8Kg压缩空气驱动,即可达到1吨—200吨冲压力,无需液压系统。
●三阶段工作过程
a气动的快进行程 工作缸活塞杆驱动施力部分快速小力接触工件—“软到位”技术
b气液增力缸的力行程 在总行程范围内任一位置,施力部分一接触工件,即自动启动力行程进行全力冲压—“增力自适应”
c气动的返回行程。
●工作过程中自动启动力行程极大的保证了工作过程无冲击振动、噪音极低,有效的提高了工件加工质量及施力部分整体寿命。
●控制简单、可靠 如同控制一个普通气缸一样,由一个二位五通阀即可实现全部控制,如用行程开关控制力行程及快进行程或以不同的压力控制力行程等均可实现。
●三阶段工作行程的速度及增力的大小与行程在规定范围内均可无级调节并可PLC控制。
●大倍数的增压比保证了气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中直径**小,所需安装空间**小。
●与同吨位气缸或液压系统或其他机构相比,能耗极低,动作频次高。部分型号可至125次/分。
●全部进口的优质密封圈允许使用无润滑压缩空气,巧妙的设计结构完全阻止了压缩空气进入油腔内。
●每只增力缸均设有一个高压测量接口以便于如下操作:
a.接压力表。
b.接压力继电器以设置不受压缩空气影响的增压力,达到预设压力后自动返程。
c.实现用户需要的其他功能。
●维修与保养维修时气液增力缸极容易更换,优质进口密封件磨损极低,如密封件损坏可依据装配图在一小时内更换完毕。
●通过施力部分与工件接触后才启动的力行程可以进行精压、冲裁、拉伸成型、压装等多种冲压加工。
适用范围:
锂电池设备、电声设备、高周波机械、纸塑设备、铆机机械、自动化设备、鞋机设备、塑料机械、橡胶机械、压力机械、冶金机械、印刷机械等。
UPower增压产品适用于:压合成型,装配,铆接,点焊,冲压,锻压,挤压,轧延及拉伸,打印,去毛口、倒角,毛胚及胚料之冲切。
UP1直压式增压缸—适用于短行程短出力的冲压场合,机台空间允许下选择增压缸,更能提高工作效率,且控制装配简易!气源压力供0.5MPa可得到9.8kg—196kn不等出力
UP2预压式增压缸—适用于长行程短出力的冲压场合,与直压式的差别在于先走一段空行程,随处可增压,气源压力供0.5MPa可得到9.8KN—196KN不等出力
UP3一体式增压缸—油桶内置,不但外观漂亮,且作动效率较标准缸高,虽总体高度增加,却有较高的工作效率,为设备机台带来相应价值!
UP01直压式增压器—适用于短行程短出力的冲压场合,需搭配油缸作动,为分体组合方式,解决了因机台空间不足的现象,气源压力供0.5MPa,油缸可得到9.8KN—196KN不等出力!工作特性为直接增压.
UP02预压式增压器—适用于短行程短出力的冲压场合,需搭配油缸作动,为分体组合方式,解决了因机台空间不足的现象,气源压力供0.5MPa,油缸可得到9.8KN—196KN不等出力!工作特性为随时增压.
油缸:我司油缸主要应用于气液类产品搭配,与传统液压站油缸不同,因油缸一边封油一边封气,故其加工精度及密封性要求比传统油缸高,在高压场合低压用时一般油缸会产生泄漏问题,我司油缸更具比较性!
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