耐磨材料诺60FV聚氨酯修补材料由A和Ｂ两个组份组成

 由于本产品为原装进口产品，所以不同于地面以及建筑所使用的聚氨酯材料。

产品描述：100%固态多组份具有自动调平特性的聚氨酯聚合物，其包装在单/双筒内。  属于柔软耐磨材料 ，有橡胶弹性耐磨材料  ，矿机耐磨材料，室温固化，固化周期短，快干,快速修补,刷涂，耐磨，耐水，附着力强的材料，强耐磨的耐磨材料。

产品特性:

耐腐蚀，抗磨损：优异的耐磨性能，在浸没状态下，耐磨性能是硬质合金钢的8倍，是硫化橡胶的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍。

极强的附着性能：根据不同的基材配置不同的底漆及粘接剂，针对所有的金属、非金属基材都能找得与之配套的底漆及粘接剂。

施工方便：施工简单，常温施工，对湿气、温度不敏感，无污染。

环保涂料：对环境无污染，不含任何挥发性有机物（VOCs）快速固化，不含催化剂。

色泽美观：原型再现性好，涂层连续、致密，无接缝，美观实用，防紫外线性能卓越。

产品详情:

材料：MDI聚合物和多羟基化合物耐磨材料。

作业时间：在21℃温度条件下需40秒内完成操作。

无粘性时间：在21℃温度条件下需5分钟

无手印时间：在21℃温度条件下需10分钟

硬度：肖式A60±5

撞击回弹能力：40%（ASTMD2632）

耐冲击性：大于1.1MPa（ASTMD2794）

柔韧性：能通过3.175mm的锥形心轴（ASTMD522）

撕裂强度：11.79kg/cm D-470,210lbs. Die C

拉伸强度：6.55MPa（ASTMD412-68）

伸长率：400%（ASTMD412-68）

耐磨性能：用1000克重的H18型轮体对此材料涂层表面进行连续摩擦，轮体每进行1000转的摩擦，涂层的重量损耗为0.480克（ASTMD1-044）

工作温度：56℃到93℃之间

抗霉（菌）性能: 无霉性能

固化涂层重量：涂层厚度为25μm情况下，每平方米的重量是29g

100%模量：2.65MPa (ASTMD412)

**终固化时间：在21℃以及30mil的干燥空气条件下，固化时间为5天

涂装间隔时间：不进行表面处理的情况下需要在12个小时内进行下一涂层的喷涂工作。

挥发性有机化合物： 60FV为100%固态成分，因此其不含有挥发性有机化合物。建议在使用前考虑当地、国家、省或联邦的相关法律规定。

配比后固态物质含量： 按照重量占100%

燃点： 无燃烧点，60FV的两组份材料在运输、储存以及使用过程中都不具有燃烧性。

表面预处理： 为使60FV 修补材料和基材的粘结力，需要对基材表面进行合理的表面处理同时还需要使用粘接剂或底漆。详细信息请参照“诺曼克关于聚氨酯涂层表面预处理指导”以及 修补材料应用数据表。

底漆：

N701：双组份、单涂层来空气凝化型底漆

RM301：双组份、空气凝化型底漆

请参照底漆或粘接剂的数据表。

关于以下的几种操作情况可以咨询我们公司：

1. 将橡胶层粘接到钢铁、金属基材上

2. 将聚氨酯层粘接到钢铁、金属基材上

3. 将具有粘结层的聚氨酯层粘接到钢铁、金属基材上