**环保油漆马可波罗净味全效健康木器漆产品介绍

产品特点：
      漆膜饱满细腻、抗刮伤、耐磨性强、硬度高、耐热性好、透明度高；
     

产品优势：
      1、纯天然植物油：该产品采用天然植物油脂作为原材料，替代石油化工产品，结合**的清味技术和不含CAC配方，全面呵护家人健康，引领环保新生活。
      2、超低气味：采用全新清味新技术，分解空气中的有害气体，气味洁净清新，营造自然健康家居。
      3、健康抗菌：清味全效系列木器漆引用全新技术，添加有机抗菌因子，不仅能够有效去除粘附在漆膜表面的细菌，更能长效抑菌，让家居更洁净，家人更健康。

应用范围：广泛适用于室内门窗、橱柜等各类木、竹、藤制品的涂装。

主要成分：固含量：≥70%；

技术参数/配比方式：
      1、干燥时间：表干时间约40分钟；实干时间大约12小时（温度25℃，相对湿度≤75%。）
      2、重涂时间：≥6小时（温度25℃，相对湿度≤75%条件下）。
      3、配比方式：漆：固：稀＝2：1：2

      4、包装规格：5KG/套、7.5KG、9KG/套

使用方法：
      1、基材要求：涂饰基材必须清洁、平整、干燥、含水率小于10%。
      2、施工方法：涂刷、喷涂；涂刷工具选用优质羊毛刷，喷涂工具采用空气压缩式喷涂机。

使用说明：理论耗漆量（混合液）：14-16平方米/公斤/遍，因基材和涂装效果不同，耗漆量会有所不同。

注意事项：
      1、施工环境：温度>5℃，相对温度<85%。
      2、配漆时，将罐内油漆充分搅拌均匀，按规定比例调配，再次搅拌均匀，静置10分钟后过滤使用；油漆混合后应在4小时内用完。
      3、开罐后若油漆不能一次用发脾气必须即时密封原包装罐；弃置油漆废物时应符合当地的环保标准。
      4、施工环境必须干净，无粉尘；施工时应佩戴防护用具，并保持良好通风。
      5、请勿在硝基漆、水性木器漆上涂刷本产品，避免引起咬底；不要与不同性质的涂料同时施工。

存储方法：置于阴凉、干燥、通风处、防直晒，避免儿童接触；在5℃-35℃库房内存储，保持期12个月。

木器漆常见问题及处理方法

一. 针孔：涂膜外观出现如针状大小的孔状原因对策

1.木材面质不良，材面起毛，填充困难； 砂光达到要求2.下层涂装干燥不完全即施工上层涂装，上层干燥太快；待下层涂料干透后再施工上层

3.涂膜中含有尘埃，粘度过高； 环境卫生清理干净，调整油漆稠度4.涂料与被涂物之间温度差异过大；被涂物表面温度与环境温度应相同

5.一次性厚涂，表面涂层干燥底层涂料中的溶剂仍在挥发； 避免一次性厚涂，调整稠度6.搅匀后漆膜中有气泡；搅匀涂料后应静置10分钟左右再施工

7.使用不良的稀释剂； 选用较好的稀料，**好使用配套稀料8.环境温度过高或相对湿度过高；设法控制温湿度或添加适量的慢干剂

二.气泡、鱼眼：涂膜表面出现气泡或凹陷（大部分与针孔相同）原因对策

1.木材导管较深，填充困难； 先作填充后再施工2.涂料的粘度过高；调整涂料稠度

3.喷涂的压力过高，涂料混入的空气太多； 调整空气压力4.被涂物表面附着油脂、灰尘、汗水等污渍；被涂物表面应注意清洁

5.空压机及导管内有水分； 放掉空压机的水分及加装油水过滤器三.桔皮：涂膜表面不平滑，如桔子的皮，呈凹凸不平的状态

原因 对策1.喷涂时雾化的涂料在涂装表面不能流展平整；喷枪性能保持良好，熟练喷枪使用方法

2.温度过高，干燥过快，不能流淌平整； 使用适当的稀料或加慢干水3.涂料粘度过高或一次性厚涂；调整涂料粘度

4.作业环境有风且风速过大； 防止有风处作业5.涂料本身性质较差或喷涂不均；选择流平性较好的涂料，熟练喷枪技巧

四.砂痕：原因 对策

1.素材砂光逆木纹砂或砂纸过粗； 顺着木纹砂，**次粗砂，第二次较细，依次类推2.涂膜未干即打磨； 待漆膜干透后才打磨，并除去灰尘漆粉

3.使用慢干型溶剂致涂膜无法在一定时间内干燥； 选择适当的溶剂 4.砂纸表面滞留漆粉，使之失去砂光功能，产生移动砂痕； 使用时检查是否有漆粉并更换

五.涂膜粗糙：喷涂时面漆产生砂粒状且光泽不佳原因对策

1.喷涂时粘度过高； 适当调整涂料粘度 2.使用沸点过高的溶剂；使用适当的溶剂

3.喷涂距离不当或过远，喷枪或机器故障； 熟练喷涂技术并正确操作，定期保养机器 4.室内温度过高；调节室内温度

5.被涂物附着灰尘或环境灰尘太多； 喷涂场所要保持清洁六.流挂：喷涂表面产生流动，涂膜不均匀，一般立面喷涂易发生

原因 对策1.加入过多稀料使涂料粘度过低； 调整涂料粘度，立面喷涂时粘度可稍作增加

2.一次性喷涂过厚； 避免一次性厚涂3.喷涂时距离、角度、重叠不当，慢或喷射歪斜，熟练喷枪技巧，调整空气压力和喷枪

空气压力过低，喷枪出油量过高； 4.施工环境光线不好；增加照明，很多时候是因为视线不好而引起的

七.粒状涂膜（颗粒）：涂膜表面附着灰尘或异物原因对策

1.涂料树脂或添加剂、颜料的固块； 一般涂料过期会产生固块，不应再使用2.涂料的夹杂物、异物附着在漆膜表面； 装涂料的容器应清洗干净，涂装时加以过滤

3.固化剂加入过多或搅拌不均匀； 主剂与固化剂配比要正确并搅拌均匀4.尚未指触干，空气中的飞絮砂料附着； 作业场所应清扫干净，并避开污染源

5.被涂物本身有灰尘或污物被吹出附着于漆膜中；涂装前应彻底清理被涂物灰尘和污物6.使用溶解力差的溶剂无法充分溶解涂料或错用不当溶剂； 使用配套溶剂或溶解力较强的溶剂

7.同一场所同时做其它工作； 避免同时做其它工作八.回黏或不干：涂膜干燥后，涂面部分或全部有粘着的迹象

原因 对策1.慢干型溶剂加入过量，使溶剂不能完全挥发出来；选择适当的溶剂且不可添加过多

2.涂料折固化剂添加量不足； 固化剂添加比例要正确，不可过少也不可过多3.空气不流通，受热气侵蚀； 改善通风环境

4.雨季施工，湿度大；雨季施工时，置放时间加长或加温干燥（当湿度大于80%时不宜施工）5.温度过低，未达到干燥条件；在正常室温下施工（温度低于5℃的情况下不宜施工）

6.下层涂料未干即施工上层涂料我； 待下层涂料干透后再施工上层涂料7.选择不同性质的涂料； 选择不同涂料时应待上层涂料完全干燥后方可上涂，

不同涂料千万不可混合使用8.上层涂料厚涂或多次重涂