上海铭尚体育，15021585980是一家专注于开发研制运动场地材料的专业体育设施企业。产品
的专业化属性，是在体育用品行业中竞争的基础，主营业务：塑胶跑道，丙烯酸球场、硅pu,球场、塑胶
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篮球场、网球场塑胶地面施工方案

篮球场、网球场塑胶地面工程施工方案

    一、球场：采用5mm厚聚氨酯塑胶或采用5mm厚混合型聚氨酯塑胶。

    二、技术规范：

    地基要求及标准：平整度要求：3米圆周内误差为+3mm坡度：由中线向两边倾斜0.5%

    面层材料：采用聚氨酯（塑胶）

    质量标准：合格

    试验方法标准技术三元乙丙聚氨酯

    硬度（邵A）度GB/T531 45---60 ≥56

    回弹值，% GB/T1681 ≥20 ≥37

    压缩复原率，% GB/T14833-93 ≥95 ≥97

    抗拉强度，MPA GB/T10654 ≥0.7 ≥1.3

    拉断伸长率，% GB/T10654 ≥90 ≥119

    阻燃性，级GB./T14833-93 1 1

    三、质量标准：

    1、中华人民共和国国家标准《塑胶跑道》（GB/T14833-93）；

    2、中国田协评审的《国际田径协会联合会田径场地设施标准手册》（人民体育出版社2003年3月版）和中国田协审定的《田径竞赛规则2002-2003》进行设计和施工。

    四、塑胶的供货、铺设划线、验收及维护保养：

    1、塑胶原材料及配料符合国家一级质量标准，铺设依据国标GB/T14833-93执行。维护简便、使用安全，舒适美观，抗紫外线、抗老化、抗污染性好，不鼓泡、不掉粒、不变形、抗尖钉能力强，具有适度的弹性和反弹力，其正常使用寿命不少于6年，我公司提供3年内免费维护保养。

    2、施工中避免有油和水等异物撒在水泥面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。

    3、施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。

    4、施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。

       五、场地主要施工方法：

    5mm塑胶篮球场、网球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设底胶—再找平、铺设面胶—测量、划线。5mm塑胶篮球场、网球场面层施工将甲组、乙组按比例混合搅拌—加入黑胶粒—加入催化剂—搅拌成粘稠胶料—现场找平、铺设面层—测量、划线。

    塑胶面层施工准备及施工要求：

    对基础的要求：

    A、对基础的要求：水泥基础要求养护28天以上，沥青地基完成后，表面要压光拉毛，不可有车辙、硬结、凹沉、龟裂或开口等。

    B、清理现场，放水，把积水部分画圈，把配料、搅拌场地清理好，保持配料场地及周围的平干净。

    C、严格按工艺配比各组分搅拌均匀。所需工具有：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

    D、封底找平：把积水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：带桎子筢子、油灰刀、脚踏板、铝合金刮板。工艺要求：13mm成品，底胶厚度：10±1mm厚。

    E、在底胶上放水，把积水处按上术工艺处理找平，至底胶无积水。

    F、按场地工艺要求放施工线，要求工艺线盖上施工线及接缝，按面胶配比各组份，把料搅拌均匀，摊铺刮平，修边修平，消泡。所需工具带桎子、抹子油灰刀、脚踏板、消泡笤帚。

    G放工艺线，按场地尺寸线宽划出整个场地，有胶带粘好，刷油漆，然后揭下胶带。所需工具材料：钢尺、钢卷尺（30m以上）经纬仪、线盒子、聚氨酯漆。

    六、工作要求：

    A、接缝：接缝平整美观。修边人员随时检查厚度、平整度。

    B、配料：严格招待公司技术部下达的工艺配方，配比准确无误。

    C、搅拌：浆料按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

    D、摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

    E、修边：接边部位由指定技术人员修整。在接硬边时，应根据坡度高低，在接软边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。

    七、塑胶面层施工方法：

    （1）.施工前对地基检测，清理现场、放水，把积水部分画出来以备修补，把配料及搅拌场地准备好，保持配料场地及周围的干净，按工艺线画线，放施工线，白线盖住接缝。

    （2）.配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，准备计量各组分，搅拌均匀。所需工具：台称、配料桶、搅拌桶、搅拌机、开桶板子、钳子、刀子。

    （3）.搅拌：（浆料、黑胶粒）或者EPDM颗粒按一定比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

    （4）.摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，并做相应措施。施工次序由内向外，减少对成品的污染。

（5）.修边：接边部位由指定技术人员修整，在接硬边时，应根据坡度调整，在接软硬边时，应对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性。修边人员并随时检查厚度、平整度。

（6）.放线：按平面布置图放线。所需工具：钢尺50米（鉴定过）、经纬仪2″。

八、施工计划

    （1）.工程开工七日前原材料一次性到达指定现场。

    （2）.随原料到场后机械设备及施工人员陆续到场，机械设备采用公司内部运输队货车运送，施工人员到场后，部分人员先清扫场地，摆放原材料及机械设备、工具等，部分人员安排食宿，电工整理灯具、接电线等工作。

    （3）.原材料码放整齐，机械设备检查完备，一切处于待用状态，随时准备开工。

    （4）.机械设备每收工前都清理干净，摆放整齐。

    （5）.施工中避免有油和水等异物撒在基础面层，以保证塑胶面层表面干净、鲜艳。

    （6）.如施工中不慎在胶面上撒了异物，则立即用丙酮清洗干净。

    （7）.施工中由专人负责看护，避免发生在新铺的铺面上有人走动。

    （8）.施工中质量负责人根据现场情况，具体组织先后铺设顺序及部位，避免发生在新铺胶面上走动或运送原料，以保证胶面清洁及其平整度。

    （9）.铺装塑胶前，先清扫干净水泥面层，用高压水枪冲洗面层后，进行塑胶铺装。由一专人负责铺料，一人负责配料登记及监督胶料的搅拌。做到随时做好检测的工作，严格保证面层的厚度和平整度。按国际GB/T14833-93的规定进行检验。确保工程施工进度措施：

    （1）施工条件

    A. 施工现场保证有水源及380V电源。

    B. 如有可能，提供现场照明。

    C. 阴雨天不能施工。

    （2）工期保证措施

    为保质保量如期竣工，我公司将采取如下措施：

    A. 进场施工前，工程项目经理及质量负责人组织各施工队员开技术及安全交底会议，严格按照国家标准要求及公司工艺规程施工。

    B. 工程项目经理及质量负责人组织施工并亲自操作，协调好施工队员交叉施工。

    C. 质量负责人根据现场情况，制定日工作量并按时施工。

    D. 质量负责人根据施工队员个人技术强项，组织其完成本职工序前提下，随时调配到其它工序，帮助其它队员完成工作任务。

    E. 请甲方派员与我方协调，随时将要求反馈给我公司质量负责人，以保质保量并按甲方要求提前竣工。

    （3）．键工序工作要求：

    .接缝：平整美观。修边人员并随时检查厚度、平整度。

    .配料：严格执行公司技术部下达的工艺配方，配比要做到准确无误。.搅拌：纯胶、黑胶粒按比例搅拌均匀，每组充分搅拌。

    .摊铺：摊铺前应检查好地基是否平整，气温是否适宜，所以质量负责人检查好地基平整度后，根据公司塑胶特性，测试温度后组织人员摊铺，按施工顺序精心铺设，保证厚度。

    .修边：接缝部位由指定技术人员修整，在接硬边时，根据坡度调整，在接软硬边时，对硬边清理打磨，以保证粘接的牢固性，做到接缝平整，无凹凸痕迹。

    .面层：由指定技术人员操作，根据温度变化准确掌握时间，做到表面均匀，无气泡现象。

    （4.）加强组织指挥，编制好施工进度计划和每天计划，每天定

    时开好碰头会，解决施工过程中的进度、质量、材料、机具、劳动力协作配合等项事宜，以碰头会保证其计划的落实。

    （5.）组织好材料供应，编订好每周材料计划和供应计划，确保各种材料及时供应。

    （6.）加强机械检查保养，实行定期检查，定期保养，专人操作，专人管理，发现问题及时修理，确保施工机械正常运转，保证施工顺利进行。

    (7.)重要工程项目采用双班作业，以保证施工进度。

    施工准备：

    场地已具备“三通一平”道路畅通。及时修理场地，设置围档，临建设施建造，为正式施工创造**佳的条件。劳力、机械设备配置等计划。

    (1)、技术准备：

    A. 根据建设单位提供的图纸和水准点，完成现场内定位放线和高程的预测及控制。

    B. 做好三通一平，充分利用现场水、电、道路。

    C. 临时设施：工地拟建办公室、职工宿舍、餐厅、厕所、料具库、作业棚、材料堆放场地等。

    D. 施工前做好图纸的熟悉和自审、会审。自审由主任工程师主持，工长、技术员、测放员、质检员、工长均要参加。自审后，会同设计单位、建设单位和监理单位一道进行图纸设计交底。

    E. 在尽快熟悉图纸及有关施工规范，通知，规定的同时，做好各专业的施工技术和安全技术交底。建立健全一整套试验，管理，计量的技术质量体系。

    F. 结合本工程特点：编制施工质量保证计划书，确定特殊工艺和关键工序并报上级批准后进行实施。

    (2)、水源、电源及消火栓准备：

    A. 在施工准备期间，按照甲方提供的水源，依据生产、生活设施的平面布置，合理地安排使用水。

    B. 合理利用学校消防管线及消火栓，并配备足够的消防器材。

    C. 按照现场安全用电规范，合理的布置现场临时用电网络，实行三相五线制和两级漏电保护体系。

    (3)、生产设施和施工用地的安排：

    A. 依据现场总平面布置，施工现场路，街道路和办公生活、加工场地内的道路构成环形路。并做好现场内自然排水坡度，防止雨天存水，达到工地文明施工标准化。

    B. 了解周围道路，环境情况及现场周围设施的情况，为顺利施工奠定条件。

    C. 办公室、宿舍等利用甲方提供的场地进行布置，实行军事化管理。

    质量保证措施：

    我公司将以高度的责任感来完成塑胶面层的铺设工作，为确保这项工程的顺利完成和万无一失，我们将采取以下措施：

    (1).生产工序：原材料取样化验化验结果签字并通知供应处各项指标合格后入库半成品随班取样检测化验记录存档做成胶试验做物理性能试验签发合格证入库批量抽检各项均合格后发货

    (2).对本工程中施工队员要求:

    ①. 从施工队伍人选上，现场负责人多次负责组织施工过省级以上重点项目，施工队员有六个大型田径场以上的施工经验。

    ②. 严格把好原材料关。按照我公司质量保证体系的要求，对所有的主辅原料把关，并经公司质检部门检测认定后方可用于生产。

    ③. 严格遵守生产工艺规程，按照我公司质量保证体系的要求，对每天生产出的材料进行检测化验，并做成胶试验，同时每5吨原料再抽查，做成胶试验，并检测物理性能。

    ④. 为保证塑胶铺设工程，我公司将组织**好的工程技术人员和施工队伍进场施工，严格按照施工组织设计要求施工。

    ⑤.严格验收,工程质量达到国家标准、符合国际田联对田径场的规则要求，请中国田径协会进行场地验收，创优质工程。

    (3)、铺设施工:

    A、塑胶面层施工质量保证体系

    B、铺设过程中对施工技术人员的要求：

    ①.各组负责同志负责本职工序质量的全部责任。

    ②.做好统计工作，做到心中有数。

    ③.保持工作场地清洁，使用的工具设备保持完好，为下次工作做好准备。

    ④.各组负责人紧密配合，相互监督，严把质量关。

    C、施工前质量保证措施

    ①. 基础保养期满后，对基础进行全面检查和清扫，确保基础表面无污染，以保证塑胶与地面粘接牢固。

    ②. 在篮球场、网球场施工前，**按面积核实好原材料，放好机具及安排好搅拌现场。严格检查原材料，做出相应标记，并作好原材料防雨、防火的安全工作。

    ③. 领队和队长应及时与甲方工程主管人员核实场地的各种点位，以作好开工前放施工线的准备工作。

    D、施工中质量保证措施：

    严格按照国际田联要求施工、放线。 铺设过程中，采用铝合金大尺刮铺，确保塑胶铺设厚度和平整度达到规定要求。  

       施工注意事项：

    （1）、为确保塑胶场地质量，达到塑胶面层厚度均匀，弹性保持一致使用效果良好的目的，要求塑胶场地基础有足够的弹性和稳定性，应具有良好的平整度及保证塑胶面层铺装区域的厚度。

    （2）、塑胶面层铺筑时间距混凝土面层的竣工时间不得小于28天。铺装塑胶层前，应认真清扫沥青混凝土表面，保证其干燥清洁，以避免塑胶层发泡或粘结不牢。并应严格控制塑胶面层的厚度。

网球场标准界线和尺寸:

球场周界线：篮球场28米(长)×15(宽)米

网球场23.77 (长) ×10.97(宽)米

界线颜色：白色

篮球场、网球场围网施工方案

篮球场、网球场围网产品介绍：

围网材质：优质低碳钢丝

网球场围网生产工艺：编织焊接

网球场围网表面处理：围网采用PE/PVC包塑丝，立柱、边框采用喷塑、浸塑处理

网球场围网规格：

1. 包塑丝经：3.6mm；

2. 网孔：50mmX50mm；

3. 尺寸：3000mmX4000mm；

4. 立柱：60/2.5mm圆管；

5. 横柱：48/2mm圆管；

网球场围网颜色：一般多采用墨绿色和草绿色，以墨绿色居多。

网球场围网优点：美观耐用、免维护、安装简单、有较好的防护、装饰、美化效果。

4、网球场围网安装方式：

⑴预埋：先挖好基坑，然后将立柱放入基坑中浇筑混凝土，待混凝土凝固好后再安装围网。

⑵底盘：要求地面硬化，在地面上打上膨胀螺栓将立柱予以固定。

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塑胶地面施工方案

基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺。为增强塑胶面层与基础的黏接性、更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设。整个场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求、塑胶跑道、辅助区和半圆区严格按国家标准GB/T14833-93的要求进行施工。

根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外“的施工工序。

1、塑胶面层铺设前的施工准备

1.1、测量放样、确定施工范围

施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。

1.2、基础层的复验及找平

按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有足够的保养期。

检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的**大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为±3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为±1mm。

将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量**大局部凹陷不超过3mm，即为合格点。每100㎡内测量不少于5个测量点数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。

基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处用同种材料进行补平，若是裂缝应用材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。

基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工。

1.3、测量地面含水率

晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。

1.4、测量空气湿度

用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应≤85%，方能施工。

1.5、施工材料、施工设备准备

塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。

检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三夹板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则调节催化剂的用量来调节成胶速度。

提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按需要进行正常运转，及时进行保养。

1.6、塑胶铺设前的施工注意要点

根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在10℃以上、干燥、低风条件下施工，雨前24小时不可以施工，确保工程质量。故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前24小时做好气象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺利进行，保质按期完成。

施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可使用。

聚氨酯A、B组分配比为1：4，黑胶粒配比不超过总量的25%，面层颗粒采用EPDM胶粒，粒径为3-5mm。

2、摊铺塑胶底层

在塑胶底层摊铺前, 用**胶水在混凝土基础上均匀的涂刷一遍,以增强基础与塑胶面层的粘接性。

2.1、底层施工流程

搅料（T-301AB料胶水、催化剂、黑颗粒）→摊铺、刮平、修边、包边→常温固化、检测补平。

底胶摊铺前，为保证区分不同颜色的部位和已铺完面层的干净，测量员在与施工部位连接处四周，用5cm宽的透明胶带纸在塑胶面层边上贴好,待塑胶面层施工完后，立即将胶带纸小心的清除。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。

2.2、搅料

选料: 严格按照公司技术部下发的工艺配方进行配比，配比系数为T-301AB胶水10.5kg/㎡，黑颗粒3kg/㎡。

搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是搅拌量的1.5-2倍，使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，**后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材料，比例符合要求及材料不会浪费损失。

2.3、摊铺、刮平、修边、包边

铺设基层之前根据场地验收测量数据，对于基础过于凹陷的部位，用适量的胶料找平；如有加厚区，也要先用胶料铺设，与其周边找平。按照图纸测量分道，放好施工线，用粘有胶带纸的胶条框好要铺设的场地。基层铺设控制厚度为12mm，胶料摊铺过程中，刮胶人员及时对露底、凹处进行补胶，凸起的部位刮平，并保证边缘平整；消泡人员要不停地消泡，直至无泡为止，胶内如有杂物要及时清除，确保胶面干净，无刮痕。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。

2.4、标准养护、检测补平

塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行人或是机动车辆在上面行走。通常需要24小时才能固化。当塑胶表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化后，底胶固化后，采用冲水的办法检测场地的平整度，若积水较深部位，应作好标记，待水干后马上用胶料进行补平；若局位发现颜色有明显的偏差，并且有小气泡，则胶料搅拌不均匀，作好标记，立即割除不合格部位，用同种符合要求的胶料进行补平；达到要求后，方可进行面胶的铺设。

3、塑胶面层铺装

面层采用新工艺（人工）这一新工艺的采用使塑胶进入了一个改革时代，完全解决了传统的透气型塑胶容易脱粒、有色差的问题，加强了与底层的粘结力。

搅料（单组份胶水、EPDM颗粒、色浆、催化剂）、运料、喂料→面胶层→修边、包边→固化。

施工作业面先里后外程序，先做两半圆，再做跑道，**后做辅助区。施工前现场作好样板供学校参考，确定材料颜色后方可进行施工。

3.1、搅料、运料、喂料

搅料人员将胶水、EPDM颗粒、色浆按一定比例倒入搅拌桶中混合，配比系数为：T-301AB胶水2.5kg/㎡，EPDM颗粒2kg/㎡，色浆0.15kg/㎡。材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机均匀搅拌1分钟后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气温适当调整。注：加料的时候必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层接缝平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。混合料搅拌好后，运料工立即将搅拌好的混合料运至喷涂机部位，在现场技术人员的指导下，倒入喷涂机进行喷涂。

3.2、喷涂面胶层

塑胶面层要先做色板以供业主选择，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相关比赛项目混乱。采用喷涂机正、反、正向分三次进行喷涂，喷撒落点90度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。面层厚度控制为3mm。同时，塑胶面层铺装时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。

3.3、修边、包边

塑胶面层铺设时，在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿命。

3.4、常温固化

根据施工时气温的高低决定固化时间，通常固化时间为12-24小时。