主机采用PE高效螺杆，开槽喂料机筒，强制水冷系统，大大提高输送能力，确保高效挤出，直流驱动电机，英国欧陆调速器；适合于聚乙烯加工的蓝式复合机头，即保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的**小应力和**高管材质量。采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要，真空定径台和冷却水槽均采用不锈钢制作；采用多履带牵引机，通过中央马达驱动所有的履带，以达到高度的同步，并保证了管材的圆度；采用高速、精确设计的切割机，低噪音，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至**低。全线采用先进的数字控制方式，控制精度高，运行可靠，操作简单方便。本厂拥有强大的产品设计和开发能力，可根据客户的要求设计不同要求的产品，满足不同需求。喷码机采用国外进口的**品牌。

设备配置：

设备介绍：

? 管材生产线，具有高效挤出，高效速化等特点。

? **的分离型混炼螺杆和螺旋结构机头，流道合理、管材内外壁光滑。

? 特殊设计的定径冷却方式：生产范围 φ50-200 mm，生产高速高达0.6-1.5米/分。

? 高灵活性，适用于所有聚烯烃材料的共挤、可挤出多层不同规格用途的螺旋增强管，可使用回收料80%以上。

? 优化设计的铜质螺旋定径套入口端带有可预冷却装置和强力吸真空装置，适用于该管材的高速挤出。

? 特殊设计的喷淋冷却水箱。

? 箱体由不锈钢制作。

? 高效率的水泵和特殊的喷淋头带来高效的喷淋冷却。

? 纵向移动电机调节，上下左右可实现三维调整。

? 先进的共挤技术及**大使用回收料而降低成本。

PE管材生产线特点：

? PE管材生产线选用本公司**HDPE,PP管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒采用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常稳定.

? PE管材生产线为HDPE,PP大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.

? PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE,PP物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.

? PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE,PP管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口名牌调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.

? PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线**挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材.

主要产品：

产品应用：

? 城镇供水系统

? 食品,化工领域输送系统

? 矿砂,泥浆输送系统

? 园林绿化管网

? 置换水泥管,铸铁管和钢管