果壳活性炭除用于味精工业、制糖工业外，还常常用于植物油的制造。由于活性炭对液相回收与分离的效果比较显著，所以除了用于植物油精炼，还用于鱼油精制，不过精制鱼油使用鱼油净化活性炭。粗制的植物油经水化作用脱胶后，用酸处理进一步脱胶，再装入粒状活性炭床进行活性炭处理，**后真空蒸汽蒸馏脱臭，这是精制磷脂植物油的一种改良方法。可用本法精制的食用植物油有：大豆油、棉籽油、花生油、玉米油、胡麻油、菜籽油等。不能用这种方法精制的有橄榄油、棕橱油、捺桐仁油、可可油。植物油的磷脂含量至少0.05%(重量)。
    原大豆油的磷脂含量为1.1%~3.2%，花生油的为0.3%~0.4%，处理后的植物油磷脂含量低于5ppm。过氧化物浓度低于2毫克当量，耐贮存、无臭、无味、颜色适中。植物油的脱胶在37.8~71.1℃和常压下进行。可加占粗制植物油重量1%一2%的水，进行简单的水化作用，分离掉胶状物形成的沉淀物。为了提高分离速度和分离效果，可通过连续离心设备脱去粗制植物油中的水化胶体。为使所加的酸和水同植物油充分混合，可用泵或其它装置。该法的效果也可通过水和油反复循环接触来加以提高。
    脱胶后将植物油水洗，分离掉植物油中的残留胶体及其它污物，脱胶后的植物油装入0.42~1.68mm的颗粒活性炭床进行处理。它与使用普通粉状炭作漂白剂的惯用法根本不同，所得的效果也完全不同。使用粉状炭的间歇装置中存在明显的低效平衡浓度，磷脂不能被有效地分离掉。粒状活性炭与所处理的植物油接触时间为4一24h。颗粒活性炭床**好是振动床，其过滤效果好。该装置周期为8h，塔底排出少量用过的活性炭，塔顶加入再生的或新鲜的活性炭。

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