类型 | 热固型粉末 | 用途 | 管道防腐 |
---|---|---|---|
按溶剂类型分 | 粉末涂料 | 单件净重 | 20000 g |
保质期 | 12 个月 | 耐水性 | 良好 |
包装规格 | 20千克/箱 |
产品简介:本产品系采用线型酚醛环氧树脂,根据GB/T23257-2009设计并生产。反应活性高,涂层附着力强,交联密度高,涂膜具有卓越的附着力、耐化学品性、耐阴极剥离、抗冲击性好。
产品特性:
1、与基材具有非常好的粘结力。
2、具有适当的胶化时间和界面性能,容易与中间胶层熔融结合,并固化成为一个整体。
3、能在较大温度范围中起保护作用,具有长效防腐效果。
4、涂层具有优良的高温抗阴极剥离能力。
5、出粉面积大,上粉率高。
6、熔融温度低、反应活性高,固化完成率高,机械性能好。
技术参数 :
粉末涂料性能参数
项目 |
质量指标 |
试验方法 |
外观 |
色泽均匀,无结块 |
目视 |
颜色 |
根据客户要求 |
——— |
密度(g/cm?) |
1.4-1.6 |
GB/T 4472 |
粒度分布(%) |
150筛上粉末≤3 |
GB/T 6554 |
250筛上粉末≤0.2 |
GB/T 6554 |
|
挥发物含量(%) |
≤0.6 |
GB/T 6554 |
胶化时间200℃(s) |
≥12 |
GB/T 6554-1986 |
固化时间200℃(min) |
≤3 |
GB/T23257-2009附录A |
热特性 |
△H/(J/g) ≥45 |
GB/T23257-2009附录B |
Tg2 ≥95 |
GB/T23257-2009附录B |
固化后粉末涂膜性能参数
试验项目 |
技术指标 |
试验方法 |
附着力(级) |
≤2 |
GB/T23257-2009附录C |
48h 65℃耐阴极剥离(mm) |
≤8 |
GB/T23257-2009附录D |
30d 65℃耐阴极剥离(mm) |
≤15 |
GB/T23257-2009附录D |
抗弯曲(-20℃,2.5°) |
无裂纹 |
GB/T23257-2009附录E |
执行标准:GB/T 23257-2009
应用领域:输油、输气等各种管道防腐涂层。
适用工艺:静电喷涂
注意事项:
1.钢管表面应无油污及水分;表面处理质量应达到Sa2 1/2 级(GB/T8923);锚纹深度宜为50-90μm;钢管表面附着的灰尘及磨料应吹扫干净;
2.产品应储存在通风、干燥、温度低于30℃的室内,远离热源、腐蚀性化学物质及化学溶剂,避免强光照射;**大堆叠高度不易超过4层;避免长期受压,保证包装箱密闭,以免结团和受潮,影响流化性能.
3. 为了环氧涂膜能固化充分, **好地发挥防腐作用,建议预热钢管表面温度在170℃以上,才能更好提高固化完成率.
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耐化学介质腐蚀
合格
GB/T1763-1979
耐磨性1000g.1000转
≤20g
GB/T 1768-1979
盐雾试验(1000h)
涂膜无变化
GB/T1771-1991
压扁试验(扁平率4/5)
焊缝无裂痕
CJ/T 120-2008
水质浸泡试验
合格
GB/T 17219-1998
执行标准: CJ/T 120-2008,GB/T 17219-1998
应用领域: 市政饮用水**管道
适用工艺:静电喷涂、浸涂等
注意事项:
1.钢管表面应无油污及水分;表面处理质量应达到Sa2 1/2 级(GB/T8923);锚纹深度宜为50-90μm;钢管表面附着的灰尘及磨料应吹扫干净;预热:温度应控制在180-230℃。
2.产品应储存在通风、干燥、温度低于30℃的室内,远离热源、腐蚀性化学物质及化学溶剂,避免强光照射;**大堆叠高度不易超过4层;避免长期受压,保证包装箱密闭,以免结团和受潮,影响流化性能.
3. 为了环氧涂膜能固化充分, **好地发挥防腐作用,建议预热钢管表面温度在170℃以上,才能更好提高固化完成率.
4. 不得与其他防腐粉末涂料及回收粉混合使用,并在换色时将喷涂设备彻底清理干净,以保证饮用水质安全,符合卫生标准。
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