· 胶辊组机构：

胶辊采用进口PU胶，辊径为Φ240mm，光辊采用直径为Φ180mm，辊面经精密加工，细腻光滑。

胶辊和光辊配有振动进口刮刀并由蜗轮减速器调整其角度，涂漆均匀更光滑。

胶辊配有快速拆御机构，两端采用半圆锁紧结构，拆卸方便，换辊快捷。

· 机架和升降机构：

机架均由20 mm厚钢板焊结后经退火调质和大型进口数控钻铣床精密自动钻孔和铣槽，钢胶辊组墙板为球墨铸件经数控钻铣床加工而成，装配精度更高，更稳定牢固，不变形。

专利设计的升降机构导引胶辊组作无间隙的升降，涂布时不摆动摇晃，可进行高速而稳定的涂布。

·  驱动系统：

胶辊、光辊和输送带的运转均由独立进口电机和变频器变频控制，实现无级调速可精密控制油漆涂布量和漆面辊涂效果，也适合不同生产线速度变化的需求。

· 输送机构：

独特设计的输送调整机构和自动纠偏机构，各输送支撑辊的水平可通过辊下微调机构调整，运行平稳，皮带不跑偏，换带更方便快捷；输送带选用进口无缝连接的耐腐蚀PU带，可防止化学腐蚀而起层现象。

·  供油和回油系统：

     采用美国1寸大流量隔膜泵供漆，供漆平稳有力，较为粘稠的油漆也能供给，提高了涂料循环的稳定性。

油槽设计、安装非常合理科学，油槽的更换、清洗方便；辊涂、清洗时，油漆和清洗溶剂直接流入油槽油孔内，不污染输送皮带和墙板。

配置大容量电控恒温双层不锈钢油箱，，层中间可注入导热油，能有效保证温箱内及循环工作中油漆温度的恒定，调整辊涂油漆粘度，板上漆面更光滑平整、饱满度更佳。

· 适用油漆种类：

UV、PU、NC、水性漆、氟碳漆等油漆，涂料回收循环使用，无浪费。