混凝土中掺入UEA可拌制补偿收缩混凝土，做结构自防水，或防水砂浆。普通混凝土在空气中产生收缩值超过混凝土极限拉伸时就会开裂。UEA混凝土产生适度膨胀而补偿收缩，防止混凝土开裂。适用于日**低气温—5℃以上的混凝土。

一、技术职能：

1、在胶凝材料总量中内掺8%—11% UEA的混凝土和未掺的普通混凝土相

比，凝结时间及凝固前的性质相近。

2、含碱量低，总碱量为0.4-0.6%在规定掺量下，混凝土28天抗压强度与不掺UEA的空白混凝土强度大致相同，后期强度持续增长。掺UEA混凝土的限制强度比自由强度高10-15%。

3、掺UEA混凝土的抗渗标号≥P₃₀、比普通混凝土有显著提高，按冻融试验规范要求，抗冻标号≥D₁₅₀。本产品不含氯离子对钢筋无锈蚀作用。

4、掺UEA混凝土的抗硫酸盐性能高于普通混凝土，对水质无污染。

5、UEA可与其他外加剂复合使用，但应经试验确定。

二、性能特征：   

1、执行GB23439-2009混凝土膨胀剂部颁标准，检验时内掺10%，比一般市售同类产品节约用量10%以上。

2、对化学外加剂适应性强，与其匹配可获得泵送、缓凝、早强、引气、防冻、防水灯多种功能。

3、补偿收缩混凝土7d水中限制膨胀率达2.5×10?4以上，抗裂强度提高，0.4Mpa~0.7Mpa；使用普通硅酸盐水泥时，水化热月降低25%；混凝土90d强度约提高15%；抗渗标号大于P12；抗冻标号大于D300；可增强抵抗硫酸盐侵蚀能力。

三、适用范围：

 1、适用于各种结构自防水工程。

2、适用于填充性膨胀混凝土工程。

3、适用于要求抗裂的结构工程、水泥制品等。

四、使用说明：

1、UEA掺量按国家有关规范设计砼配合比，补偿收缩砼膨胀剂推荐掺量为8-11%，后浇带10-13%。每方砼**低掺量为35kg，**高掺量为50kg，水泥与膨胀剂总量**少不低于320kg。按百分比确定用量时，膨胀剂可等量取代水泥。与粉煤灰共同使用时，应将粉煤灰视为水泥再计算膨胀剂掺量。工程实际应用中需要遵守JGJ/T178—2009《补偿收缩混凝土应用技术规程》中的规定。

2、当使用高C3S、低C3A硅酸盐水泥时，掺量应适当提高；使用高C3A水泥时，掺量可适当减少；无筋砼掺量可降到5%。

3、UEA补偿收缩混凝土配合比与普通混凝土基本相同，但应经试验确定。**低水泥用量300Kg/m?，砂率36-44%，水灰比根据混凝土塌落度要求调整，一般小于0.5。

4、UEA称量要有专人负责，误差小于0.5%，与其他材料一起投入搅拌机中。拌合时间比普通混凝土延长30-60秒，对于商品混凝土可以不延长。

  5、UEA主要用于结构自防水工程。因此，要特别注意振捣密实，不要漏振，也不要过振。在混凝土终凝前要反复抹压。防止沉降裂缝出现。

6、混凝土硬化后，一定要进行浇水养护，养护时间不少于14天。对于冬季浇注混凝土或大体积混凝土，要进行保湿保温养护。

7、由于边墙薄又难以养护，早拆模使混凝土温降速度加大，易出现收缩裂缝。在常温下，要求混凝土硬化后松动模板螺丝，离缝2-3mm，然后设花管从上浇水养护。拆模时间，C30混凝土为3天，C40混凝土为7天，C50以上混凝土为10天。

8、由于施工不周出现的个别蜂窝狗洞或裂缝，可拌制掺10%UEA的1:2砂浆修补。外墙水平或垂直施工缝，都要用掺有UEA的砂浆抹一道10-15cm防水带。

9、采用UEA补偿收缩混凝土后浇缝间距可延长至60m，如采用UEA无缝设计施工新技术（详见有关资料），可实现连续浇注100-150m而不留后浇缝。

10、UEA混凝土不能用于工作环境长期处于80?C以上工程。

11、本剂采用编制袋包装，每袋50Kg。

12、产品在运输与贮存时，不得受潮和混入杂物，不同类型的产品应分别贮存，不得混杂。

13、在不受潮情况下，UEA的贮存期为180天。超期必须经试验合格后方可使用。

    五、本说明书未尽事宜，请遵守GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》中的有关规定。