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山东泰山中兴锅炉有限公司位于山东省泰安东部经济开发区，是一家集研制、开发、生产、销售洗浴，采暖，蒸汽，热水，浴池锅炉厂家，节能环保锅炉的规模性企业，是目前中国规格全、品种多、技术水平高的浴池锅炉的生产基地。公司产品各项数据均优于性能标准值，成为各省市环保部门指定推广产品。
   公司自创建以来，坚持“以质量求生存，以创新求发展，以服务求信誉，以管理求效益”的经营理念。我们将不断开发新产品，不断提高产品和服务质量，使我们的产品和服务更加**。公司技术和经济实力雄厚,成立了以生产、销售、设计、安装、行业信息服务、售后为一体的实力性高新企业。
   公司产品一直被模仿，但从未被超越，我们始终把新产品的研发当成公司的首要任务，确保山东泰山中兴的生产技术和产品始终走在中国燃煤供暖洗浴设备的**前沿，全力打造中国燃煤供暖、浴池锅炉市场**品牌，引领市场发展的新潮流。
    我们的目标是：“让蓝天更清澈，让生活更美好”，为中国的可持续发展和创造节能社会贡献我们的一份力量，为用户提供安全，可靠，节能，环保，合格的产品是我们的责任和荣幸。近年来，公司产品市场占有率迅速提高，，经济效益持续稳定增长，综合指标在全国同行业名列前茅，为了扩大企业规模，加快流程再造，提升企业管理，壮大公司实力，实现持续发展，公司新建的生产线已全部建成投产。产品大量销往全国各地，并相应建立了32个售后服务站，形成一个以销售、售后为一体的完整的体系。
   今天，节能环保锅炉、浴池**锅炉、智能数控供暖洗浴锅炉、立式燃煤蒸汽锅炉、常压热水锅炉、海水养殖**锅炉以及桑拿洗浴设备已旺销全国各地，广泛用于大中小型浴池、宾馆、工厂、学校、医院、小区、公寓及养殖业等诸多领域。是燃煤锅炉行业的**产品。泰山中兴锅炉在市场投放三年以内，即可达到市场占用率80%以上。
   山东泰山中兴锅炉秉承**经营的理念：以质量求生存，以创新求发展，以服务求信誉，以管理求效益。
   制造**节能环保锅炉，留住蓝天白云是泰山中兴永恒的追求！
    智能数控洗浴、供暖、浴池锅炉是**于洗浴中心，浴池的锅炉，欢迎广大用户来访！
 

立式燃煤蒸汽锅炉

燃烧部分采用双层炉排燃烧室，升温、升压快，对未燃尽气体经过二次燃烧，起到燃烧充分，消烟、除尘的作用。炉体上部布置的弯水管为对流受热区，炉体下部布置的炉排管及炉胆为辐射受热区，炉体结构和烟气流程，布局合理，传热良好，该锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便，占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一。

燃煤蒸汽锅炉性能特点：
1、本炉与旧式立式锅炉比较，受热面积大，升温升压快，耗煤少、热效率高，可节约煤25-30%。
2、一炉多用，方便用户，该炉生产蒸汽可用于食堂蒸饭、餐具消毒、浴池加热、生产用汽、局部房间采暖供热等。
3、本炉采用自然通风，不需要鼓风机和引风机，无噪音。
4、结构紧凑，安装、操作、维修方便，可整体搬运，适合流动性的单位使用。
5、用蒸汽加热浴池、食品、取暖、蒸饭等，压力表刻度严格控制在设计压力内，工作压力任何时候不得超压运转。

本蒸汽锅炉适用范围：
可用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药、钢铁、冶金等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，并可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性等行业的取暖、洗浴、空调及生活热水。

服务承诺：自设备安装调试合格后受压部件质保3年，辅机12个月，终身维修，保修期内对非人为故障（设备本身缺陷导致的各种故障）本公司负责免费保修，更换损坏的零部件，超过保修期或人为损坏，仍负责设备的维修与指导，对修理、更换的零部件只收取成本费。质量保证期满后负责终身维修。

LSG(H)型立式横水管锅炉总体结构由地基、炉排、锅炉本体、管道阀门仪表、烟囱装置组成；锅炉本体由锅壳封头、锅壳、U型圈、炉胆、炉胆封头、横水管、冲天管组成。本系列锅炉采用传统的燃烧技术，煤从炉门孔投入，在炉排上部燃烧，烟气在炉胆内经横水管多次横向交错冲刷，含在烟气中的细小碳黑及尘粒在上升过程中，被多层管束阻隔，运动速度降低，落在炉排上重新燃烧，燃尽的烟气经烟囱排入大气。
二、锅炉特点及规范
1、锅炉特点：
⑴结构紧凑，安装迁移方便，占地面积小，基建投资省。
⑵烟气上升冲刷对流管束，充分利用受热面，提高锅炉热效率。
⑶由于烟气多回程多循环，达到自然除尘的目的。
2、锅炉规范及技术参数表见燃煤蒸汽锅炉技术方案。
三、出厂说明
1、锅炉主机
2、烟囱
3、仪表阀门（详见供货清单）
4、技术文件（锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、锅炉质量证明书、安装使用说明书、设计总图、锅炉本体部件图、阀门仪表安装图、锅炉基础图、受压元件强度及安全阀排放量计算结果汇总表各一份）
安装说明
总体要求：锅炉的安装应符合《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。蒸汽锅炉的安装工作应有安装资格的单位承接。安装前必须按规定向用户所在的锅炉压力容器安全监察机构履行告知手续。安装完成后，须经上述安全监察机构进行安装验收，办理锅炉使用手续后方可投入正常运行。
四、安装前的准备
锅炉运到现场后，为了迅速起见，安装前必须做好下列工作：
1、组织及人员配备
锅炉安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书，负责与当地锅炉监督机构取得联系，填写安装告知书，并接受当地锅炉检验检测单位的安装检验。安装完工后，按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责锅炉安装工作，锅炉安装时需有司炉工参加，并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工等。
2、认真学习有关材料
有关人员认真学习《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）、锅炉图纸、安装使用说明书等技术文件，以了解和掌握安装、起重、运行等事项。
3、确定安装地点
⑴安装地点尽量选择接近用汽地点，目的在于缩短管路，降低基建成本，减少散热损失。
⑵给、排水方便。
⑶燃料及灰渣的存放与运输方便。
⑷锅炉安装运输道路通畅。
⑸锅炉房的布置应符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（96）第八章锅炉房的规定：尽量远离人口密集区，光线应充足，通风好，地面不应存有积水，为保证运行操作、通行和检修方便，炉前应空余3米，炉后空余2.5-3米，两侧空余不小于1米。
⑹锅炉房内严禁堆放有毒及易燃物品。
⑺锅炉房通向室外的门应向外开，休息室的窗户也应向外开。
4、地基准备
按地基图进行基础施工，基础底面应夯实，混凝土厚度可依当地地质情况而定，根据图样规定尺寸，基础应浇注密实，上平面应校水平，拌合时砂子、石子、混凝土比例适当。
五、锅炉大件的安装
1、设备验收：
⑴锅炉运到后，按本公司供货清单对零、部件进行清点，根据锅炉图纸复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输中是否有损坏变形等情况。
⑵锅炉大件在卸车时，起重设备应有足够的起重能力，一端在底座两侧用钢丝绳捆扎，另一端利用吊耳穿入另一根钢丝绳，找准起吊中心，让锅炉缓缓升起。起重设备能力不小于 10吨。锅炉离车后，应先放置在宽阔的水平地面上，锅炉底部应有支架支承，以免损坏管座等。
⑶锅炉吊装就位时，必须处于直立状态，直立时，应使起重设备吊钩和锅炉顶部吊耳用钢丝绳固定牢固，切不可捆绑其它任何部位。
⑷锅炉就位后，前、后、左、右应保持水平倾斜度不大于2-5mm,否则，应将低的部位用垫铁垫高，以保持锅炉水位与水位表的正常显示。
⑸锅炉与基础接触的地方不应有间隙，要求严密不漏风。有间隙的地方应用水泥抹缝。
六、烟囱和烟气调节门的安装
烟囱安装时法兰之间应垫嵌石棉绳，烟囱连接处不允许漏风，并采用吊垂线的方法检查烟囱的倾斜度，如有偏差，可在烟囱法兰连接处垫平。三根钢丝风浪绳呈120°均分布斜拉固定地面并用法兰螺栓拉紧，注意三根钢丝绳斜拉分布和拉紧程度应大致相等，并固定牢固，烟气调节门拉杆应转动灵活。

蒸汽锅炉安全注意事项：

一、操作规程

　　1点火前的准备工作

　　(1)上水前应对锅炉进行全面检查，锅炉进水前对水进行处理，使水符合GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;

　　(2)进水时应检查是否有漏水现象，如发现有漏水情况应及时加以排除;

　　(3)进水时要检查压力表，进出口阀门及水位考克等是否完好，起闭是否无误。

　　2点火及燃烧

　　先开启下炉门，在炉排上放一层木柴等易燃物，点燃木柴后，待燃烧稳定后可逐渐加厚焦炭层，慢慢地加大清灰门，增加通风量，形成红火层，是焦炭燃烧正常，**终形成约250mm厚的焦炭燃烧层。

　　3调整安全阀

　　安全阀应在初次升火时调整，

　　(1)按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(1996)第七章的规定进行调整;

　　(2)安全阀的调整方法：拆去开口销，除去顶盖，拧松螺帽，然后拧动调节螺杆使弹簧放松或压紧，达到安全阀要求的排气压力。调整后，应反复作几次升压试验，确认达到标准后，拧紧、锁紧螺帽，再将其余零件装妥;

　　(3)所有安全阀经校核后不许乱动，安全阀校核后应加锁或铅封。开启压力、回座压力、阀芯提升高度等参数应记入锅炉技术档案;

　　(4)在校验安全阀时，汽包内的水位应比正常水位稍低，并预备在安全阀开启后须随时进水;

　　(5)切忌敲击安全阀的任何部位，开启安全阀只能用阀上的控制杠杆;

　　(6)在安全阀未校核前应**禁止投入运行。注意：安全阀应请有资格的单位校验，不得私自拆封调压。

　　4供汽

　　当炉内汽压接近工作压力，准备向外供汽时，火势宜缓，供汽前锅炉水位线不宜超过正常水位，供汽时应将总汽阀应稍微开启让微量蒸汽进行暖管，同时将管路中的泄水阀开启，排去冷凝水，暖管的时间应注意管道的膨胀和管道支架的变形情况，如发现不正常时应停止暖管，并消除故障和缺陷。待管已热，管路上冷凝水逐步减少时，方可全部打开总汽阀，开启时应缓慢进行，同时注意锅炉各部是否有特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退还半圈，以防热膨胀后不能转动。锅炉供汽后，应再一次检查校验附属零件、阀门、仪表有无渗漏现象，各种连接是否正常。

　　5正常运行

　　正常运行时要做到炉内水位正常，蒸汽压力稳定。保持锅炉房整洁，做好交接班工作。

　　(1)给水要求：锅炉给水必须进行水处理。给水水质必须满足GB/T1576《工业锅炉水质》中的有关规定;

　　(2)锅内水位：锅内水位应保持在正常水位范围内，不得高于**高水位或低于**低水位。水位表内水位一般有微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内有阻塞现象，应立即进行冲洗;

　　(3)水位表：每班至少冲洗一次;

　　(4)压力表：要经常检查，弯管是否堵塞。如发现压力表损坏，应立即停炉进行更换;

　　(5)安全阀：应定期拉动提升手柄作排气试验;

　　(6)排污阀：每班至少排污一次;

　　(7)正常操作：必须根据用汽情况不间断地调整锅炉负荷，调整燃烧，保持汽压稳定;运行时要注意锅炉各部位有无特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查;

　　(8)锅炉房清洁：锅炉房应保持清洁，不要堆放其他杂物;注意室内照明，尤其是水位表和压力表;经常巡视锅炉房周围，检查锅炉及附件是否正常;

　　(9)交接班：为了保证每班能安全、可靠、经济运行，司炉工在交接班时，要切实做好以下工作：

　　接班司炉工要在规定的时间前到达并做好准备;交接班时要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位正常;B、炉膛内燃烧工况正常;C、各机械设备运转正常;D、锅炉安全附件灵敏可靠;E、锅炉房清洁整齐，灯光明亮;做好交接本记录。

　　特别注意：锅炉使用时应勤清灰、勤打焦。发现有小的结焦时，应及时钩出，以免结成大块焦。

　　特别提醒：锅炉给水必须进行水处理。以免结垢造成横水管堵塞。

　　6排污

　　为了防止由于水垢、水渣而引起的锅炉损坏，必须保证锅水水质符合GB/T1576《工业锅炉水质》的标准，超过允许时，必须对锅水进行排污，以降低水位25mm左右，每班至少一次，排污前应注意下列事项：

　　(1)排污阀在低负荷高水位时进行;

　　(2)具体操作，先微开一点，待管路预热后微微开大，排污完毕后关好。排污时若发现管内有冲击声，应即关小排污阀直至冲击声消失后再开启。

　　排污不宜长时间连续进行，以免影响循环。

　　二、停炉

　　1锅炉停炉一般有以下几种情况：

　　(1)短期内不使用蒸汽时，应“暂时停炉”。

　　(2)为了清洁、检查或修理，须将炉水放出时，应“完全停炉”;

　　(3)遇到危急情况时，必须“紧急停炉”。

　　2上述停炉情况不同，要求也不同，因此进行的步骤也有所不同，分别说明如下：

　　(1)暂时停炉，是有计划的，因此停炉时应注意安全和妥善维护设备，具体步骤如下：A、停炉前适当减少焦炭添加量，同时减弱通风;B、焦炭在停炉前尽量烧光;C、锅炉冷却后水位要下降，因此停炉前的水为宜高于正常水位;D、停炉后应关闭总汽阀和烟气调节门。

　　(2)完全停炉，一般运行1-3个月应停炉一次，停炉时注意安全和维护设备，停炉后待锅水冷却到70℃以下时，方可把锅水放出，这时必须注意先将安全阀开启，让锅炉内部和大气相通，如需缩短锅水冷却时间，也可通过进水管进水冷却，同时排污管放出热水，但水位不低于正常水位，放水后，即开启人孔、手孔，并进行冲洗。

　　(3)紧急停炉，锅炉运行时遇到下列情况时应紧急停炉并通知有关部门：

　　A、锅炉水位降低到锅炉运行规程所规定的水位下限以下时;

　　B、不断加大锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时;

　　C、锅炉水位已升到运行规程所规定的水位上限以上时;

　　D、给水设备全部失效时;

　　E、所有水位表、安全阀或在汽空间的压力表全部失效时;

　　F、锅炉元件损坏，危机运行人员安全时;

　　G、其他异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉时应立即切断鼓风机电源，迅速清除所有焦炭。

　　三、维修保养

　　1锅炉在运行期间应注意以下列几点：

　　(1)每班检查风机运行情况，若风机发生剧烈震动，应停车检查;

　　(2)锅炉底部地面上不可积水，以防潮湿腐蚀底座。

　　2锅炉运行1-2星期，应进行一次检查，阀门、仪表及管道有否渗漏损坏，如有应进行修复。

　　3锅炉每运行6个月，应停炉进行全面检查和维修，除上述工作外，还应进行：

　　(1)清除锅壳底部的水垢和泥垢，并用清水冲洗;

　　(2)对锅炉进行内外检查，如受压部分的焊缝钢板内外有无腐蚀现象，若有，应及时修复;

　　(3)检查完毕后，可在着火面涂以锅炉漆;

　　(4)检查风机是否正常;

　　(5)必要时可拆去保温层作彻底检查;

　　(6)锅炉底座、保温罩壳及烟风道每年至少要油漆一次。