广东T12A圆棒，T12A钢板；不锈钢表面|||||||||||
产品介绍：
1 用于制作一般冲模，批量<10万件时，被冲材料为软态低
碳钢板，料厚小于1mm.
2
用于制造冷拔、拉伸凹模，在工作中磨损超差后，可先经过高温回火，然后重新常规淬火，可自行缩孔复厚。
3
用于制造剪切厚度为11mm
中厚钢板的长剪刃，施行薄壳淬火后，疲劳伉俪高，崩刃倾向低，适用寿命比9CrWMn钢高7倍。
5
可用于制造料厚小于3mm的冲裁模的凸模、凹模、镶块，做凸模时硬度时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。
6 可用于制造一般弯曲模的凸模、凹模、镶块，硬度选用56—60HRC。
7
制作一般拉延模的凸模、凹模、镶块，要求做凸模时硬度选用58—62HRC；做凹模是硬度选用60—64HRC。
8 用于制造铝件冷挤压模中的凹模时硬度选用62—64HRC。
9
用于各种中小批量生产的冷冲模，以及需要在薄壳硬化状态下适用的整体式冷镦模、冲剪工具等。
10
用于冷作
冲头（凸模），轻载荷、下尺寸，硬度58—60HRC；用于
六角螺母冷镦模，硬度48—52HRC。
11 采用该钢可用于制作拉丝模和简单的冲裁模。
12 适用于各种中小生产批量的
模具和抗冲击载荷的模具。
13 采用9CrWMn钢制作剪切厚度为11mm中厚钢板的长剪刃, 虽然剪刃淬?操作方便,
但在使用中容易崩刃, 剪刃使用寿命较短。改用T10A钢制作剪刃以后, 由于采?薄壳淬?, 使症劳抗力提高, 崩刃倾向减小,
剪刃使用寿命延长7倍°
14 硬度为56~58HRC的T10A钢冲头, 在软质硅钢片上冲小孔,
仅冲了数千片之后就因毛刺过大而失效。如果将冲孔模的硬度提?到60~62HRC, 则使用寿命可增加到2万~3万次。如果继续提高模具硬度,
则容易出现早期断裂, 使模具使?寿命降低。
15 采用该钢制作的冷镦模具光冲, 其型腔深而陡,
使用中常发生早期塌陷失效,冲头使用寿命小于4000次。经分析是由于型腔磨削时进给量过大, 烧伤软化。后改进磨削工艺,
光冲使用寿命显著提高, 稳定在3万次以上。
16 采用该钢制作冷冲模具, 冲裁表面光亮的薄钢板时, 每刃磨一次具可冲3万次左右;
当改用同等厚度的黑铁皮 (
热轧钢板) 时, 使用寿命下降为1.7万次左右。半热轧洗钢板的表面尽管没有氧化皮, 但存在“硬壳”,
因此会严重降低冲模使用寿命。
17 剪板机的剪刀选用该钢制作。
18 该钢冷镦模低温短时加热淬火, 按原工艺 (780°C ×20min盐浴加热淬火)
处理时获得孪晶马氏体组织, 存在显微裂纹, 在冲击载荷作用下. 由于韧性差, 常产生崩刃。现采用750°C ×14min盐浴加热淬火,
200°C回火处理后, 可以得到细小的片状马氏体和体积分数为50%以上的低碳马氏体, 减少了显微裂纹, 在保证高硬度的同时,
具有较高韧性, 从?提?使?寿命近?倍。
【弹簧钢】:65Mn 55SiMnVB 55Si2Mn 55Si2MnB 60Si2Mn
60Si2MnA 60Si2CrA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrMnA 60CrMnA 50CrVA 60CrMnBA
30W4Cr2VA C67S C75S C85S C100S 38Si6 38Si7 46Si7 51Si7 56Si7
65Si7 71Si7 60SiMn5 51MnV7 54SiCr6 67SiCr5 56SiCr7 61SiCr7
52MnCrB3 55Cr3 51CrMoV4 45CrMoV6-7 51CrV4 58CrV4 C67E C75E C85E
C101E 45SiCrV6-2 46SiCrMo6 50SiCrMo6 52CrMoV4 52SiCrNi5
54SiCrV6 60Cr3 60CrMo3-1 60CrMo3-2 60CrMo3-3
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