用于各种不同的复杂加工环境的非标丝攻式的浅孔钻，包括KUB DUON、KUB CENTRON、KUB QUATRON以及**新推出的KUBPENTRON。直径范围从20至160毫米，**大长径比可以达到14XD的非标丝攻式深孔钻KUB CENTRON。KUB钻头系列适合各种材料的加工，是非标丝攻钻孔加工技术的彻底革命。
 
高精度切削刀具把电子元件整合到产品中，使丝级的镗刀系统只需通过简单操作即可实现微米级精度尺寸的控制，极大地提高了加工的精度，从而节省周期和时间。DIHART品牌不断推出新的铰刀产品，包括可调式和固定式多刃标准铰刀，如Reamax?、Momnmax?和PCD系列。还有简单的复合铰刀和各种根据客户要求订制的复杂非标准非标丝攻，完全能够确保各种加工的精度、经济性和可靠性。
 
镗削和铰削是加工过程中**常用的两种方法，特别是针对精加工领域。但是这两种加工方法在应用上各有其侧重点。镗削因为其加工范围可调的特点，有很高的柔性，适合加工多规格、小批量的产品，例如船舶行业和汽轮机行业；而铰削由于其尺寸固定，加工次数多，具有调整简单、加工效率高等特点，适合大批量、节拍要求高的场合，例如汽车工业。精镗刀系统早就实现了微米级的调整，例如M03精镗系列。而且其自动平衡的设计，使加工转速已经达到了40000转/分钟以上，突破加工的极限。加工效率不逊于传统的非标丝攻。
 
DIHART品牌的铰刀更是以其高精度、经济实用的特点闻名全球。**新推出的Reamax-TS?铰刀是一款模块化铰刀系统，锥面及端面定位连接确保了极高的换刀精度；类似于拉钉的锁紧连接机构让我们每次更换铰刀头轻松自如。而铰刀头的可调性的效率是无与伦比的。更重要的是，不同规格的铰刀头能安装在一根铰刀杆上，体现其整体性且及时补偿了刀具的磨损，延长了刀具的使用寿命。极高的切削速度和多切削刃的特点体现了镗刀柔性化的特点。
 
JEL产品创立了螺纹加工的标准。产品系列已经涵盖**新的螺纹加工技术：精密螺纹钻非标丝攻刀、挤压丝锥和PCD、金属陶瓷及CBN钻铰刀以及VABOS和复合刀具等非标刀具解决方案。
 
汽车制造对非标丝攻的稳定性、可靠性、寿命周期及经济性都提出了很高的要求，PCD和CBN刀具代表着高硬度、高效率、高稳定性及高寿命，很适合于汽车加工领域的生产特征。PCD刀具在全铝发动机、铝合金制动钳等加工领域找到了价值归属， 而CBN刀具在灰铸铁缸体、变速箱，尤其在柴油发动机行业体现出了优越的综合性价比。非标丝攻已经成为柴油机行业加工凸轮轴孔和曲轴孔的**有力的武器。

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