线切割所需的工作环境及用电要求
中走丝线切割在加工时,在工件阳极附近形成一层很薄的氧化膜,可在工件阳极与电解液之间起到隔离作用。该氧化膜具有较高的电阻和较小的电导率,可阻止工件阳极表面进一步溶解,对工件阳极具有一定保护作用。
线切割机在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
机床工作环境及用电要求:
1、机床占用面积:每台线割机正常工作所占用面积应不小于2.5米(长)×2.5米(宽)=6.25平方米
2、电器要求:
1每台线割机的额定功率是2千瓦
2使用电压是三相五线380V
3每台线割机配用4极16A的漏电开关,加220V二三插座一个。
3、机床工作环境:
无尘、无水、无振动(机床周边不能放置磨床喷沙机
等灰尘较多的设备,不能放置冲床等振动较大的设备,
保证环境干燥,选择没有振动和冲击传入的场所。线切割放电机床是高
精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机台造成严重
的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器报
废)。
际宇中走丝说明:
1)电柜采用电器与机床分离的设计原理,机床内只有如电机、转向开关、断丝保护开关,其它所有的控制全部集中到电柜,这点对机床的使用寿命有很大影响,由于线切割的工作环境非常恶劣,工作液的腐蚀性比较强,机床内又容易进水,从而使得电气故障率非高,电气容易老化;
2)高精度找中心,找边功能精度达≤±6?m,替代快走丝机不可靠、低精度的手动找中心、找边功能;
3)具断电记忆、断丝保护、自动停机、运丝边停等功能;
4)可上下异形锥度加工;指定圆角,变锥加工;
5)主控电脑采用高可靠性、稳定性、高抗干扰工业控制电脑;清华紫光液晶显示器;
6)由计算机控制的智能高频电源,获得欧美专利,是际宇中走丝高效率、高精度、高光洁度、低钼丝损耗的有力保证;
7)双CPU结构,编程控制一体化,加工期间可分时编程;
8)HF编控系统采用全中文菜单,加工的同时可以中文编程,可自动生成多次切割程序;可进行国际标准ISO代码控制,可读入DXF图形文件、G代码、3B代码等;
9)可通过U盘、软磁盘、RS-232串口与其它电脑连网交换数据,系统易学易用,非常方便;
10)数控系统不仅能实现智能化多次切割,而且具有强大的专家数据库,只需告之加工的厚度,系统自动实现粗一中一精的加工,接近或达到慢走丝的效果。
杜芬数控集团际宇事业部是一家专业从事电火花(WEDM)线切割技术的高科企业,专做线切割行业17年,拥有“杜芬”“际宇”国家注册商标,基于全CNC自动化理念,提供一系列独特线切割机床和控制系统。
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