轮胎生产废气特点:在橡胶轮胎生产过程中,硫化和炼胶工序均产生工艺废气。污染因子为工业粉尘、恶臭等污染物。虽然污染强度不大,但废气排放量大、污染成分复杂多变,尤其是废气中恶臭成分对周围环境、厂区环境造成一定的污染,扰民现象难以避免。
轮胎生产废气成分:轮胎制造厂有害工艺废气的主要来源于炼胶车间和硫化车间。废气中的主要污染物有:恶臭、炭黑粉尘、颗粒粉尘、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烃等污染物。
轮胎生产废气净化技术比较
轮胎废气净化技术主要有干式“中和”法、吸收法、吸附法、等离子除臭法、催化燃烧法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等。
a)生物法:设备占地面积大,投资高,处理效果不够理想;
b)吸收法:二次污染、操作要求高、运行费用高;
c)等离子法:投资高、运行不稳定,同类工艺在某轮胎厂出现故障燃烧的危险现象。
d)催化燃烧法:投资高,运行费用高。
早期橡胶轮胎制造行业生产废气主要选用活性碳吸附工艺。随着干式中和法的出现,很好的解决了轮胎工艺废气除臭的难。下面就活性炭吸附工艺与干式中和工艺进行比较:
针对橡胶轮胎生产废气的放量大、复杂和特殊等特点,国内一直在寻求
投资少、占地面积小、操作简便、运行稳定、效果显著 的治理方法。但各种除臭工艺都暴露出许多不足和缺陷。
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