规格 | 200*100mm-8000*3000mm | 名称 | 铸铁平板 |
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材质 | HT200-300 | 适用范围 | 汽车,飞机,轮船 |
铆焊平台/铆焊平板[1]主要技术参数
1、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铆焊平台/铆焊平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、铆焊平台/铆焊平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、铆焊平台/铆焊平板应经稳定性处理和去磁。 5、铆焊平台/铆焊平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
6、主要检定项目
A、铆焊平台/铆焊平板材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
铆焊平台的平面度的检验,使用中不再一味的追求铆焊平台的接触点,一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可,铆焊平台的接触点的多少和铆焊
平台的加工成本有着很大的关系。
铆焊平台的包装一般会采用铁板包装和木制包装两种形式。须采用相应标准的保护措施进行包装。铆焊平台用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔铆焊平板用于铆焊工艺的基础平板,在使用铆焊平台时对平台的精度要求是很严格的,所以需要对铆焊平台进行必要的保养工作。
1、铆焊平台使用前用无腐蚀性汽油,将工作面的防锈油洗净,并用脱脂棉纱擦拭干净,方可使用。
2、温度变化会使测量产生误差,应在20±5℃范围内使用。
3、使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上。
4、用时小心,严防碰撞。
5、用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮纸,置于清洁干燥处存放。
6、铆焊平台的周检期:检查的周期可以根据使用的具体情况来确定,通常6个月到12个月就需要检查一次
铆焊平板(铆焊平台)是用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。铆焊平台精度:按国家标准计量检定规程执行
产品别名:铆焊平板,铆焊平台,铸铁铆焊平台,铸铁铆焊平板
铆焊平台用途:用于铆焊工艺的基础平板,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。
铆焊平板(铆焊平台)一般制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,铆焊平台工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等多种形状工件,铆焊平台是机械制造中是不可缺少的基础平台。
铆焊平台材质:高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使铆焊平台精度稳定,耐磨性能好。
铆焊平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级
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