类型 | 离心 | 材质 | 玻璃钢 |
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压力 | 低压 | 气流方向 | 离心式 |
性能 | 耐腐蚀 | 用途 | 化工生产 |
电流 | 100 A | 温控范围 | 1-100 |
重量 | 500 kg | 输入功率 | 12 w |
尺寸 | 1200 cm | 风量 | 1800 m3/s |
适用范围 | 化工生产 | 产品噪音 | 100 dB |
最大容尘量 | 1200 L |
为了设计出高效的离心叶轮,科研工作者们从各种角度来研究气体在叶轮内的流动规律,寻求**佳的叶轮设计方法。**早使用的是一元设计方法[1],通过大量的统计数据和一定的理论分析,获得离心通风机各个关键截面气动和结构参数的选择规律。在一元方法使用的初期,可以简单地通过对风机各个关键截面的平均速度计算,确定离心叶轮和蜗壳的关键参数,而且一般叶片型线采用简单的单圆弧成型。这种方法非常粗糙,设计的风机性能需要设计人员有非常丰富的经验,有时可以获得性能不错的风机,但是,大部分情况下,设计的通风机效率低下。为了改进,研究人员对叶轮轮盖的子午面型线采用过流断面的概念进行设计[2-3],如此设计出来的离心叶轮的轮盖为两段或多段圆弧,这种方法设计的叶轮虽然比前一种一元设计方法效率略有提高,但是该方法设计的风机轮盖加工难度大,成本高,很难用于大型风机和非标风机的生产。
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