CrWMn

Crwmn能用什么材料代替？GrWMn是制作模具**常用的高碳合金工具钢。

CrWMn钢材料零件的再加工如何选择热处理工艺参数？

CrWMn钢材料零件的硬度高，耐磨性很好，现在我想对其再加工（钻孔、攻丝），应该进行怎样的热处理**好，完成后淬火、回火工艺参数如何选择较好？

CrWMn钢可用于制造各种形状复杂的冷挤压模和冲裁模，具有较高的淬透性，淬火和低温回火后具有较高的硬度和耐磨性。但经常规热处理后此钢易形成网状碳化物，在模具的受力部位形成开裂和剥落。模具的失效主要是由磨损、强度和韧性不足而造成的。本文拟通过适当的复合热处理来改善CrWMn钢的组织，提高其强度和韧性，以获得较好的综合性能。
试验用CrWMn钢为?40mm棒材，为淬火＋低温回火态，硬度58HRC。其主要化学成分见表1。
表1 CrWMn钢的主要化学成分(质量分数) w(%)
元素C Cr W Mn Si
含量0．90～1．05 0．90～1．20 1．20～1．60 0．8～1．10 0．15～0．35
对CrWMn钢的复合热处理分为两个步骤，一是预处理，二是淬火＋低温回火.
(a) 常规退火(b) 等温球化退火
(c) 循环球化退火(d) 高温固溶＋循环球化退火CrWMn钢经不同工艺预处理后，选择组织形态、分布较好的试样，在不同温度条件下进行淬火＋低温回火的**终热处理，观察其组织形态与分布，测定硬度变化。
CrWMn钢淬火＋回火工艺3 试验结果及分析CrWMn钢经不同预处理工艺处理后的显微组织照片，CrWMn钢经常规退火后的硬度为180～190HB,热处理工艺处理后为180～200HB。
CrWMn钢预处理后组织
(a) 常规退火(b)等温球化退火(c) 循环球化退火(d) 固溶＋循环球化退火由图3可看出，经常规退火处理后的CrWMn钢组织中碳化物呈片状分布；经810℃等温球化退火处理后，碳化物呈不规则的颗粒状分布在铁素体基体上，分布不均匀；经790℃/680℃3次循环球化退火处理后，颗粒状碳化物尺寸变小，分布较为均匀；经1050℃固溶加790℃/680℃3次循环球化退火处理后，碳化物呈细小颗粒状析出且弥散程度高。