茵美特滚筒冷粘菱形胶板种类多，从厚度上区分，有3mm、8mm、10mm、12mm、15mm的，其规格上也有很多种，这给需要滚筒包胶的用户带来了很多包滚筒橡胶板的选择机会。茵美特常供应的滚筒冷粘菱形胶板均由德国原装进口，胶板自身含有BL层（半硫化层），包胶时配合茵美特冷硫化胶水SK313可以产生超强化学反应，迫使橡胶板牢牢的贴合在粘接物表面。从规格种类上分，有阻燃和不阻燃之分。

　　RAMIMTECH滚筒冷粘菱形胶板具有极高的耐磨性，耐酸碱腐蚀，耐寒耐热，抗拉力及抗拉张力等特点。比重为1.5±0.05g/cm3； 扯断力达到3.0MPa；伸长率达到280%；硬度在65±5ShoreA。该胶板自身含有BL半硫化层，配合德国进口金属处理剂SK363与冷硫化粘接剂SK313使用，可大幅提高滚筒与胶板粘接力，并简化胶板表面处理程序，即包即用。产品适合驱动轮、尾轮及张力轮的包胶，具有良好的传输动力。使用后可以增加滑动摩擦系数，减少滚筒与运输带间打滑，保护滚筒免受磨损与腐蚀，保护滚筒及其它仓储设备免受冲击、磨损及腐蚀。

　　冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势：

　　1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米；硫化时压强50公斤/平方厘米；橡胶密实度高，耐磨性能好；使用寿命是传统工艺的数倍，摩擦系数高，减低胶带应力；橡胶弹性佳，防粘附性能好。

　　2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米，硫化时压强6-8公斤/平方厘米，橡胶密实度低、耐磨性能差、使用寿命低、与胶带附着力小，加剧了胶带的拉伸应力；较快老化，导致橡胶过硬，引起物料粘接。

　　3、适合现场生产，占地面积和使用设备少，有效的减少了加工生产过程中的生产投入。

　　根据现有掌握资料，滚筒冷硫化包胶主要采用德国茵美特产品和冷包胶工艺，其在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。

　　菱形花纹胶板特点：

　　1、耐磨性：采用高弹性、高耐磨橡胶原料制成。

　　2、摩擦性：菱形槽和Z型凹槽辅助皮带运行，摩擦力、牵引力加倍。

　　3、散热性：槽纹以及插板之间的间隙能够起到良好的散热效果，降低摩擦热度。

　　4、适应性：满足抗寒、耐高温、抗静电、抗阻燃、无毒等各类指标要求。

　　5、量身定制：根据不同规格型号的滚筒尺寸量身定制，满足每种直径与长度的滚筒的需求。

　   规格型号：

　　菱形胶板现场冷包胶工艺：

　　所用工具：铲胶机，打磨机，纤维打磨碟，钢丝刷，清扫刷，卷尺，刀子，记号笔，毛刷，塑料筒，橡胶锤，粉线盒，压实滚轮。

　　所用材料：清洗剂，金属底漆，橡胶板，冷硫化胶水，T2胶枪胶料或橡胶修补剂。

　　施工现场应提供的电源：220V

　　1.用铲胶机铲除滚筒表面残留的旧橡胶板，铲除过程中注意不得铲到滚筒金属表面造成金属表面凹凸不平。

　　2.用纤维打磨碟打磨滚筒，使滚筒露出新的金属表面，清理金属表面的焊缝，保持表面无切口、气孔及空隙，表面不得有锥柱体或凹陷凸起，直到滚筒表面平整光滑亮洁。打磨完后，用钢丝刷彻底清理表面渣尘。

　　3.用清洗剂彻底清洗滚筒表面，保证表面无油脂、油污、脏物和铁锈，清洗后的滚筒表面不得有任何触摸碰撞行为。

　　4.待清洗剂完全挥发晾干后，用金属底漆处理剂对金属滚筒表面进行涂刷处理，保证滚筒表面每个地方都能得到均匀涂刷。

　　5.测量滚筒的宽度和长度（周长），切割好橡胶板，如是驱动滚筒，应采取带有菱形花纹的橡胶板。

　　6.均匀涂刷第1遍胶水干燥不沾手时，涂刷第2遍胶水（涂刷量应略少于第1遍），同时将橡胶板的硫化层面涂刷1遍胶水（带有半硫化层的橡胶板仅需涂刷1遍胶水），待涂刷过胶水的滚筒表面和橡胶板的半硫化层面略不沾手时准备粘贴橡胶板。

　　7.取滚筒一个水平线，双人手托橡胶板一个直角边紧贴水平线进行粘贴橡胶板，同时用压实滚轮沿水平线进行压实，将滚筒慢慢转动将橡胶板一点一点进行粘贴，粘贴过程中要不断使用压实滚轮将橡胶板进行压实，将多余的橡胶板裁掉，用橡胶锤均匀有力的将滚筒表面敲砸匀实。

　　8.用橡胶枪或橡胶修补剂将滚筒上橡胶板的连接口的缝隙填充匀实，将滚筒两端多余的橡胶板以45°角度裁掉并用橡胶修补剂均匀涂抹。

　　RAMIMTECH旨在通过高效的产品和先进的技术解决方案，帮助电厂、钢铁厂、焦化厂、水泥厂、粮仓、矿山、码头、地铁等行业，延长输送系统寿命，降低输送系统的成本。