ZDB-400型断带保护装置
由于带式输送机运输能力强、运距长、耗少能、现已成为井下主要运输设备。随着用量增加,倾角较大的带式输送机断带事故对矿井生产的安全的影响也越来越突出。输送机一旦发生断带,造成的经济损失和社会影响是非常巨大的。断带后输送带与物料,在重力的作用下加速下滑,沿途将打坏托辊、边管、机架和巷道内的电缆及电器设备,输送机和物料大量堆积并不罕见。《煤炭安全规程》第三百七十五条第七项以及《煤矿安全质量标准化及评级方法》机电安全中规定:“钢丝绳芯带式输送机应设置断带保护装置。”
我公司生产的ZDB-400型断带保护装置主要用于煤矿带式输送机上,特别是煤矿井下大倾角、长距离、输送量大的带式输送机上。本公司在详细分析断带现象及断带原因的基础上,结合我国煤矿和带式输送机的特点,本着安全性高、可靠性强的设计理念,成功研制出新一代断带保护装置。本装置主要采用全断面解除结构,独立与输送机安装,依靠强大的液压力与机械旋转机构实现对下滑胶带的制动,分自动和手动两种控制方式,是自动化极高的新星断带保护装置。
我公司以《煤炭安全规则》与《煤矿安全质量标准化及评估办法》为依据,本着安全性高、实用性强,具有可靠性、先进性的特点而研制已成功开发出系列全新的断带保护装置,拥有完全自主知识产权,该产品已获多项国家发明专利和实用新型专利。
工作原理:
防爆信号采集系统实时对胶带的运行状态进行检测,并将检测信号传输到防爆电气控制系统。防爆电控箱内的PLC不间断地将传输的检测信号进行处理。一旦确认断带发生,防爆电气系统将会发出电讯号指令以启动液压系统。通过旋转结构、支撑结构与胶带上、下表面始终保持面接触,从而形成强大的摩擦制动力,可靠地制动下滑的胶带以完成整个制动动作。
性能与特点:
■安装形式:采用整体设计、分体安装,独立于带式输送机。
■制动方式:依靠强大的制动摩擦力以及全断面的面接触,有效地对下滑胶带实施制动。
■完善的信号采集系统,使信号的采集更加准确、可靠。
■多台PLC组成数据传输网络,达到不同规模的控制,自动化程度更高。
■优化的泵站设计,能耗低。
■多种声、光报警与保护功能,降低设备故障发生率。
制动动作流程图:主要技术参数:
型 号 |
ZDB-400/65-240 |
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额定制动力(KN) |
400-1000 |
安装倾角(°) |
9-28 |
动作距离(M) |
<=0.6 |
整机外形尺寸(NM) |
按需设计 |
系统工作电压(V) |
AC380/660/1140 |
单台整机重量(KG) |
约6000 |
液压系统工作压力范围(Mpa) |
13-18 |
适用带宽(CM) |
65-240 |
蓄能器充气压力(Mpa) |
9.0+/-0.5 |
控制电源电压(V) |
127 |
制动时间(S) |
约0.7 |
控制输入总功率(VA) |
<=150 |
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