SATF直线导轨BGXH20FN加工定做
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SATF直线导轨BGXH20FN加工定做
台湾STAF精浚直线导轨、线性滑块---产品详细信息
产品类型 台湾STAF精浚BGR直线导轨、BGXH30BN非链带型线性滑块
产品分类 台湾STAF精浚BGX非链带型H-BN线性滑块系列
产品产地 台湾STAF精浚
产品品牌 台湾精浚科技出品
台湾STAF精浚直线导轨、非链带型线性滑块BGXH30BN标准型系列分类
按精度、预压分---包括:精度级别:N为普通级 预压:1为轻预压
BGXH15BN-H-Z1滑导轨滑块,BGXH15BL-H-Z1滑导轨滑块
BGXH20BN-H-Z1滑导轨滑块,BGXH20BL-H-Z1滑导轨滑块,BGXH20BE-H-Z1滑导轨滑块
BGXH25BN-H-Z1滑导轨滑块,BGXH25BL-H-Z1滑导轨滑块,BGXH25BE-H-Z1滑导轨滑块
BGXH30BN-H-Z1滑导轨滑块,BGXH30BL-H-Z1滑导轨滑块,BGXH30BE-H-Z1滑导轨滑块
BGXH35BN-H-Z1滑导轨滑块,BGXH35BL-H-Z1滑导轨滑块,BGXH35BE-H-Z1滑导轨滑块
BGXH45BN-H-Z1滑导轨滑块,BGXH45BL-H-Z1滑导轨滑块,BGXH45BE-H-Z1滑导轨滑块
台湾STAF精浚直线导轨、非链带型线性滑块BGXH130BN标准型系列特性
台湾STAF精浚直线导轨线性滑块的GBX系列是四排珠之设计钢珠在滑块与滑轨之间成4点45度角接触,可平衡抵消来自各方向滑块所受的力,不论滑轨呈任何角度装置,各方向之负载能力皆相等,广泛适合各类型机器采用,相较于哥德式二排沟设计,四排珠有着较高刚性,精度及寿命之优势,尤其X型之四排珠设计拥有自动调心能力,即使装配轨道的桌面产生很大的偏差或装置时出现误差,都能被系统自身消除掉,因而可获得轻快精准的直线运动。
台湾STAF精浚直线导轨、非链带型线性滑块BGXH30BN直线滑导轨滑块尺寸图(安装示意图)
台湾STAF精浚直线导轨、非链带型线性滑块BGXH30BN滑导轨滑块尺寸参数表(BGX非链带型导轨、滑块安装尺寸数据)
台湾STAF精浚直线导轨、非链带型线性滑块,带法兰、无法兰型号选用:
BGXH非链带型系列
BN:无法兰-标准型
FN:带法兰-标准型
BL:无法兰-长型
FL:带法兰-长型
BE:无法兰-加长型
FE:带法兰-加长型
BS:无法兰-短型
FS:带法兰-短型
SATF直线导轨BGXH20FN加工定做
直线导轨 |
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直线导轨是1932年法国专利局公布的一项专利。经过几十年的发展, |
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直线导轨已经日趋成为国际通用的一种支承及传动装置,越来越多被数控 |
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机床,数控加工中心,精密电子机械,自动化设备所采用,在工业生产中 |
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得到广泛的应用 |
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1.直线导轨结构: |
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按照滚珠在导轨和滑块之间的接触牙型对直线导轨副进行分类,主要有歌 |
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德式(Gothic Type)牙型和圆弧式牙型(如图一所示)。 歌德式也称 |
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作两列式,圆弧式也称作四列式。由于圆弧式牙型其接触角(垂直于回转 |
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轴线的直线与滚珠中心和沟槽接触点连线的夹角)在传动中易变动,产生 |
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间隙与侧向力变动,安装容易。而歌德式牙型其接触角能保持不变,刚性 |
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也比较稳定。一般而言直线导轨的常用结构以这两种类型为主。 |
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2. 直线导轨的选型 |
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通常,直线导轨的选择必须根据使用条件、负载能力、和预期寿命选用。 |
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所谓使用条件主要是指应用何种设备、精度要求、刚性要求、负荷方式、 |
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行程、运行速度、使用频率、使用环境等因素。根据条件选择对应的合适 |
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产品系列。各个直线导轨的生产厂家都对其产品进行了合适的系列划分。 |
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0, 0, 17, 25, 2, 0, 18, 37
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项目 |
等级 |
普通级 |
高级 |
精密级(P) |
超精密级 |
极精密级 |
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组合高误差(H) |
±0.1 |
±0.04 |
0 |
0 |
0 |
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组合宽误差(W) |
±0.1 |
±0.04 |
0 |
0 |
0 |
|
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成对高度相互误差( H) |
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0.03 |
0.02 |
0.01 |
0.005 |
0.003 |
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成对宽度相互误差( W) |
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0.03 |
0.02 |
0.01 |
0.005 |
0.003 |
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(2)预压滑块选用: |
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预压等级 |
微间隙.零间隙 |
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轻预压 |
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中、重预压 |
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1.冲击小。 |
1. 悬臂使用。 |
1.冲击小。 |
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2.两轴并列使用。 |
2.单轴使用的场合。 |
2.高振动。 |
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3.精度要求不高 |
3.轻负载。 |
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3.重切削场合。 |
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使用状况 |
4.滑动阻力小 |
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4.高精度要求。 |
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5.往 负苘较小场合 |
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1.焊接机。 |
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1.NC车床。 |
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1.机械加工中心。 |
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应用范例 |
2.切断机。 |
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2.放电加工机。 |
2.NC车床、铣床。 |
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3.材料供应机械。 |
3.精密XY平台。 |
3.磨床进给轴。 |
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4.刀具交换机械。 |
4.一般加工机Z轴。 |
4.刀具进给轴。 |
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5.一般机XY轴。 |
5.工业用机械手臂。 |
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6.包装机。 |
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6.线路板打孔机。 |
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SATF直线导轨BGXH20FN加工定做
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、液压式、齿轮式、连杆式及各种机构复合式,其中 以凸轮式用得较多。发达国家数控加工中心的立式自动换机械手主要采用凸轮式,国加 工中心技术起步较晚,对自动换机械手研究较少。进入 20世纪 90年代后,北京机床研 究所、大连组合机床研究所、济南**机床厂、青海机床厂以及陕西省的秦川机床厂都对立 式自动换机械手进行了研究和开发。迄今为止,国制造的加工中心配置的自动换机械 手大多数是进口的其主要原因:一是国内生产的换机械手质量较差,利息也不低;二是进口换机械手价格虽然较高,但在整个加工中心中所占份额不大。作为加工中心的配套技 术,自动换机械手的研究和开发将直接影响到国自动化生产水平的提高,从经济上、技 术上考虑都是十分必要的立式换机械手和卧式换机械手已得到广泛应用 20世纪 90年代以来,数控 加工技术得到迅速的普及和发展,数控机床在制造业得到越来越广泛的应用。带有自动换系统的数控加工中心在现代先进制造业中起着愈来愈重要的作用,能缩短产品的制造周期,提高产品的加工精度,适合柔性加工。加工中心是数 控机床中较为复杂的加工设备,由于其具有多种加工能力而得到广泛的应用,其强大的加工能力和效率得益于其配置的自动换装置(Au2tomaticToolChanger换装置作为加工中心的重要组成局部,其主要作用在于减少加工过 程中的非切削时间,提高生产率,降低生产本钱,进而提升机床乃至整个生产 线的生产力。加工中心自动换装置是实现多工序连续加工的重要装置,其结构 设计及其控制是实现加工中心设计制造的关键。加工中心的换过程较为复杂,动作多,动作间的相互协调关系多,因而自动换系统性能的好坏直接影响加 工效率的高低 丝)存在因此,第三和第四位肢体对机 械手的移动平台不施加约束。3机械手的约束分析 基于上述分析的基础上,提出了机械手的移动平台只受限于**和第二部分肢体,即它由$1r,$2r,$3r,$4r四个自由度来约束的机械手的运动过程,轴的U1联合 2总是平行于轴的U2轴 4因此,这两个约束力量和$1r和$3r共面平行。由于两个向量 共面
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