BGXS45BE,BGXS45BE-STAF直线导轨原装配备齐全
专业代理商,安昂五金机电有限公司,STAF直线导轨海量库存 型号齐全!
东莞安昂机电有限公司结合国内外优秀专才,组合坚强之技术团队,专业的技术,热情高效的服务为快速、近距离服务于全国各地用户。放眼全国机械发展发展,目标成为全国的线性传动零部件之领导者!选择我们--您身边的直线传动专家!选择我们--让您的机械运转无忧!您的满意,我们的追求!我们的产品如:PMI/AMT直线导轨、上银hiwin直线导轨、CPC微型导轨、STAF线性滑轨、ABBA直线导轨、位置测量系统(磁珊)、DD马达等。产品广泛应用于数控机床,木工机械,搬运、输送机械,精密测量仪器,产业自动化机械,电子半导体机械,机械手臂、包装机械等,所有需求精密直线传动及定位的领域。原装正品,安昂的理念;客户至上,安昂的宗旨!
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SIAF导轨的特点:
BGX系列使用四列钢珠承受负荷设计,使其具备高刚性‘高负荷的特性,同时具备四方向等负载特色’及自动调心的功能,可吸收安装面的装配误差,得到高精度的诉求;加上降低组合高度及缩短滑块长度,非常适合高速自动化产业机械及空间要求的小型设备使用。滑块上设 保持器以防止钢珠脱落,此设计不仅方便客户安装直线导轨,当取下滑块时亦不会 脱落的情形发生,且在精度允许下具备互换性。
STAF直线导轨的用途:
它广泛应用于电子、包装、化工医疗、纺织、印刷、工程、运输、钢铁、矿山、液压油缸、气缸、操作杆、调节杆、直线运动、自动化装置等,轻工、重工、机械的,多轴钻床、冲压机床、工具磨床、切割机、焊机、印刷机械、包装机械和木工机械上。**佳选择。
STAF直线导轨产品型号齐全,欢迎寻购!
高组装法兰型号:BGXH15FN BGXH15FL BGXH15FE BGXH15FS BGXH20FN BGXH20FL
BGXH20FE BGXH20FS BGXH25FN
BGXH25FL BGXH25FE BGXH25FS BGXH30FN BGXH30FL BGXH30FE BGXH30FS
BGXH35FN BGXH35FL BGXH35FE BGXH35FS
高组装标准型号:BGXH15BN BGXH15BL BGXH15BE BGXH15BS BGXH20BN BGXH20BL
BGXH20BE BGXH20BS BGXH25BN
BGXH25BL BGXH25BE BGXH25BS BGXH30BN BGXH30BL BGXH30BE BGXH30BS
BGXH35BN BGXH35BL BGXH35BE BGXH35BS
低组装法兰型号:BGXS15FN BGXS15FL BGXS15FE BGXS15FS BGXS20FN BGXS20FL
BGXS20FE BGXS20FS BGXS25FN
BGXS25FL BGXS25FE BGXS25FS BGXS30FN BGXS30FL BGXS30FE BGXS30FS
BGXS35FN BGXS35FL BGXS35FE BGXS35FS
低组装标准型号:BGXS15BN BGXS15BL BGXS15BE BGXS15BS BGXS20BN BGXS20BL
BGXS20BE BGXS20BS BGXS25BN
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直线导轨的简介:
1.. 组装容易并具互换性,组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面,并依建议之步骤将滑轨、滑块分别以特定扭力固定於机台上,即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引,则须对运行轨道加以铲花,既费事又费时,且一旦机台精度不良,又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性,可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组,机台即可重新获得高精密度的导引。
2..磨耗少能长时间维持精度,传统的滑动导引,无可避免的会因油膜逆流作用造成平台运动精度不良,且因运动时润滑不充份,导致运行轨道接触面的磨损,严重影响精度。而滚动导引的磨耗非常小,故机台能长时间维持精度。
3.. 适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力,由於线性滑轨移动时摩擦力非常小,只需较小动力便能让床台运行,尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时,更能明显降低机台电力损耗量。且因其摩擦产生的热较小,可适用於高速运行。
4.. 可同时承受上下左右方向的负荷,由於线性滑轨特殊的束制结构设计,可同时承受上、下、左、右方向的负荷,不像滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻,易造成机台运行精度不良。
5.结构简单轻量紧凑:
在高强度铝合金滑动台和底座上装入单列抗力矩宽幅强的直线导轨,高刚性,高精度,体积小,重量轻,安装使用简便。
6.可根据用途选择定位工作台的构成部件:
用户可根据用途指定电机种类、滚珠丝杆种类、导程、带制动功能电机等,选择定位工作台的构成部件。
7.多轴台式系列化:
多轴台式已系列化,能作为高功能多轴机械手使用。此外,也可用XY托架自由搭配单轴台来构成多轴。
8.材质表面处理方式多样化:
用户可根据不同的工作环境选择产品本色阳极氧化、硬质氧化、发黑、喷砂、化学镍等表面处理方式
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第二次世界大战以后,由于数控和群控机床和自动方案,美国的帕森斯 研制检查飞机螺旋桨叶剖面轮廓的板叶加工机时向美国空军提出的麻省理工学院的参 加和协助下,终于在1949年取得了胜利。1951年,正式制成了**台电子管数控机床 样机,胜利地解决了多品种小批量的复杂零件加工的自动化问题。以后,一方面数控原理从 铣床扩展到铣镗床、钻床和车床,另一方面,则从电子管向晶体管、集成电路方向过渡。1958年。美国研制成能自动更换具,以进行多工序加工的加工中心。1.6.2世界**条数控生产线诞生(1968年)1968年,年,由于小型计算机广泛应用于机床控制,呈现了三次技术突破。** 次是直接数字控制器,使一台小型电子计算机同时控制多台机床,呈现了群控”第二次是计算机辅助设计,用一支光笔进行设计和修改设计及计算程序;第三次是按加工的实际情况 及意外变化反馈并自动改变加工用量和切削速英国的毛林斯机械公司研制成了**条数控机床组成的自动线,不久,美国通用电气公司提出了工厂自动化的先决条件是零件加工过程的数控和生产
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