在机床上用来确定工件位置并将其夹紧的工艺装备称为机床夹具(简称夹具〉。研究机床夹具分类的目的是为了更好地了解各类夹具的不同特点和应用范围，盈科商务网//www.yk08.com进而掌握各类夹具设计中的普遍性原理和特殊性问题。机床夹具一般按专门化程度、使用的机床和夹紧动力源进行分类。1.接专门化程度分类(1)通用夹具。指具有较高通用性的夹具，其结构尺寸已经系列化。这类夹具一般由专门厂家生产制造，有些已经作为机床附件随机床一起供应。例如，主爪卡艇、四爪卡盘、虎钳等。通用央具均具有适应性强、成本低、可缩短生产准备周期的优点;但其效率较低、定位精度较差也是不容忽视的。因此，通用夹具多用于加工精度要求不高、中小批和单件生产的场合。(2)**夹具。针对某一工件的某一工序的加工精度要求而专门设计、制造的夹具称为**夹具。由于具有非常高的针对性，企库商务网//www.qkok.cn所以其效率很高，结构紧凑，定位精度较高;但制造周期较长，成本较高，不具有通用性。同时，高的针对性也决定了**夹具一般由使用单位自行设计、制造。**夹具多用于生产批量较大场合;小批量生产中，当工件加工精度较高或加工困难时也采用**夹具。(3)可调夹具。通过更换和调整夹具上的个别元件，就可满足相同或相似类型、但具有不同结构尺寸工件装夹需要的一类夹具称为可调夹具。可调央具又分为通用可调央具和成组夹具两种。通用可调夹具是指具有一定通用性的可调夹具，如:滑校钻模;成组夹具是专门应用于成组工艺的夹具，要求夹具在同组工件装夹中能够可调。(4)组合夹具。由预先制造好的标准元件、合件组装而成的夹具，组成夹具的元件、合件可多次拆装，重复利用。组合夹具的特点就是夹具组装极快;可减少夹具品种，降低夹具的保管、维护费用;可降低工件的加工戚本。因此，组合夹具非常适合于新产品的开发试制和单件、小批生产类型。(5)随行妥具。随行夹具是指在自动钱加工中，可随同工件按加工工艺需要一起移动的夹具。随行夹具必须要-与固定安装在各加工工位的工位夹具配套使用。随行夹具不同于一般央具的地方就是具有两套定位基准，智通商务网//www.ztaok.com一套用于对工件进行定位，另一套用于在工位夹具上对其本身定位。加工时，先将工件装夹在随行夹具上，然后随行夹具带着工件沿自动线依次完成在各工位的装夹和加工。随行夹具适用于被加工工{牛无可靠定位基准或无可靠输送基面的情况。