供应实验煤炭破碎机/XPZ双辊破碎机/对辊破碎机实验设备对辊破碎机的辊齿是破碎机上的一个关键且易损部件，既要求耐磨还要有好的韧性，对辊破碎机的生产效率和使用寿命直接受其质量的好坏影响。因此，合理选择对辊破碎机辊齿材具有非常重要的现实意义。破碎辊齿材质选择的关键是材质不仅要有很高的耐磨性，还应该兼有有相当的硬度和韧性。对辊破碎机的工况特点决定了其齿辊的这些特点。基于以上要求，目前常用的辊齿材料主要是高锰钢和低合金调质钢等。 

1.低合金调质钢的特点与生产工艺：低合金调质钢，典型的选材是30CrMnSi。Cr、Mn、Si都是生产耐磨材料时常用的合金元素。Cr的加入主要是为了形成碳化物，提高材料抗回火软化的能力、耐磨性和淬透性，Si、Mn与Fe结合固溶于其中能提高材料的强度和硬度，当然还可以进入碳化物中取代部分铁原子形成复合碳化物。低合金调质钢的特点是：高强度、韧性一般，但有较高的耐磨性，以及相当好的焊接性，适用作受磨损件和焊接件，这种钢不仅可进行调质处理，而且可作淬火及低温回火处理。

低合金调质钢辊齿的生产工艺为：整体铸造成型、退火、机加工、淬火、低温回火。**后齿辊的组织是回火马氏体和贝氏体组合体，这两种组织的耐磨性高于别的组织，所以既具有较好的韧性、又有较高的耐磨性，而且硬度可达HRC43-45。

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2.两种材质辊齿的耐磨性比较及选择：Mn13和30CrMnSi齿的磨损属于磨粒磨损。磨料对辊齿的磨损和磨料的磨损性相关。磨损性是指物料破坏辊齿的能力，它主要取决于磨料硬度。当磨料硬度低于或略高于材料时,材料的磨损量是很小的，这种磨损为软料磨损；当磨料的硬度比对辊破碎机的辊齿的硬度高的多时，材料的磨损就会非常严重，这种磨损为硬料磨损

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