煤气发生炉煤气作为
工业窑炉的燃料，成本比较低且环保，是工业窑炉的理想燃料，在我国冶金、
机械、轻工、建材、化工等行业均广泛采用。
煤气发生炉的主要优点www.hnchuipo.com 1、本炉采用全水套，蒸汽产量高，压力稳定，有利气化。
2、本炉主体内衬选用16mm
锅炉钢板制作，外衬选用12mm普通钢板制作，这样和其它厂家相比，耐
氧化、耐腐蚀、抗高温，提高炉子的使用年限。
3、煤气发生炉装有可调分煤器挡板和锥型分煤器装置相结合使用、煤分布均匀，炉膛断面燃料厚度基本一致，从而提高煤的气化效率，杜绝冒火偏炉现象发生。
4、本炉采用五层塔形五角炉篦，材料选用
铸钢件，该炉篦设计合理，能使气化剂分布均匀、运转时下渣均匀，炉内料层分布相对稳定，能处于**佳产气状态、并降低炉渣的含碳量。
5、灰盘部份采用蜗杆蜗轮的
传动装置，选用35#铸钢和45#钢来增强传动部位的抗拉、抗压的强度来保证主机在正常运行时的平稳性和持久性。
6、带隔离水封
旋风除尘器、在停电停炉期间，可提高水的封闭高度，切断煤气发生炉与热工炉之间的煤气，确保产生无压，杜绝回火爆炸事件的发生。
7、河南达嘉矿机有限公司代培各使用煤气发生炉用户的操作工培训，确保用户在使用煤
气炉之后，从环保方面和企业自身经济效益方面都可达到**佳要求。
煤气发生炉工作原理是以煤为原料生产煤气，供
燃气设备使用的装置。固体原料煤从炉顶部加入，随煤气炉的运行向下移动，在与从炉底进入的气化剂(空气、蒸汽)逆流相遇的同时，受炉底燃料层高温气体加热，发生物理、化学反应，产生粗煤气。此粗煤气(即热煤气)经粗除尘后可直接供燃烧设备使用。这样在煤气发生炉>中形成了几个区域，一般我们称为“层”。
按照煤气发生炉内气化过程进行的程序，可以将发生炉内部分为六层1)灰渣层;2)氧化层(又称火层);3)还原层;4)干馏层;5)干燥层;6)空层;其中氧化层和还原层又统称为反应层，干馏层和干燥层又统称为煤料准备层。
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