铸造厂砂处理工段在生产过程中产尘严重,粉尘的来源主要为制备粘土粉、煤粉时的破碎、辗磨;旧砂回用时的磁选、破碎、筛分、筛选、冷却,以及型砂输送、贮存等。根据铸造厂砂准备及砂处理车间工序复杂,物料输送量大,工艺设备多,扬尘点多的特点,研发生产了一款适合铸造厂砂处理车间的反吹风布袋除尘器。此除尘系统吸收国外先进经验,对铸造厂除尘器的工艺进行改革,实现了铸造厂型砂处理生产线的零排放标准,改善了工人的操作环境。
铸造厂除尘器主要技术特点:
1、机体结构紧凑,布局合理,与其他处理相同风量的收尘器相比,占地面积小,过滤面积大。
2、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰,效果显著。
3、滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。
4、可自动、手动控制,操作简便可靠。
1)收尘器采用惯性收尘和袋式收尘相结合的方式,因此具有二级收尘的效果,含尘气体由入口**进入带有倾斜板的预收尘室,利用含尘气流方向的急剧改变,粗颗粒粉尘撞在导向板上,**落入灰斗,其余随气流进入装有滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外表面,净气透过滤袋后,经上部净气室、排风道由风机排出。
2)随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需进行清灰,利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,这种反向气流由里向外可吹透滤袋,清灰工作逐室进行。各室的切换阀动作由电磁阀控制压缩空气带动气缸来完成的,整个清灰过程由反吹风机、气缸及清灰控制系统完成。
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