(1)传统分离过程的集成

    精馏、吸收和萃取是**成熟和应用**广的分离设备传统分离过程，大多数过程工业产品的生产都离不开这些分离过程。在流程中合理组合这些过程，扬长避短，才能达到高效、低耗和减少污染。

    共沸精嫡往往与莘取集成。例如从环已烷／苯二元共沸物生产纯环己烷和苯，选择酮为其沸剂，由于酮与环已烷形成二元**低共沸物，所以从共沸精馏塔底得到纯苯，环己烷共沸物的分离则采用以水为萃取剂的萃取过程，环己烷产品为萃取塔的一股出料，另--股出料是酮水溶液，经精馏塔提纯后，酮返回共沸精馏塔进料，水返回萃取塔循环使用。由于此流程分别采用了酮和水两个循环系统，整个过程基本上没有废物产生，并且能耗较低，符合清洁工艺的基本要求。

    共沸精馏与萃取精馏的集成也是常见的，例如使用极性和非极性溶剂从含酮、甲醇、四亚甲基氧和其他氧化物的混合物中分离酮和甲醇。

    (2)传统分离过程与膜分离的集成

    传统分离过程工艺成熟，生产能力大，适应性强；膜分离过程不受平衡的限制，能耗低，适于特殊物系或特殊范围的分离。将膜技术应用到传统分离设备分离过程中，如吸收、蒸馏、萃取，结晶和吸附等过程，可以集各过程的优点于一体，具有广阔的应用前景。

    渗透蒸发和蒸汽渗透可应用于有机溶剂脱水，水中少量有机物的脱除以及有机物之间的分离，特别适于恒沸、近沸点物系的分离。将它作为补充技术与精馏组合在一起，在过程工业生产中发挥了特殊的作用。例如发酵液脱水制无水乙醇。在己醇高浓区，精馏的分离效率极低，在共沸组成处无法分离。而恰恰在这一区域，渗透蒸发能达到很高的分离程度。所以渗透蒸发和精馏集成是降低设备费和操作费的**有效的方案。

    类似的过程还有：蒸汽渗透／精馏的集成流程进行异丙醇脱水；渗透蒸发／吸附集成用于吸附剂再生过程；渗透蒸发／吸收集成用于回收溶剂：渗透蒸发／催化精馏组合方案生产甲基叔丁基醚等。

    (3)膜过程的集成

    膜分离过程的类型很多，各有不同的特点和麻用．它们的集成无疑能取长朴短，提高总体效益。例如悬浮液原料的浓缩可采用一个膜过程的集成方案，将超滤、反渗透和渗透蒸馏组成在一起，能得到高周体含量的浓缩物产品，操作费用大大降低。粉碎设备//www.yumao.com/sell/fensuishebei-c529-1.html