连续式炭化炉设计的理念是，可以为客户节省炭化的时间，出炭率高，炭化产量大而设计的，用我们一般的炉子-机制炭化炉，三天才可以炭化出来一炉1.5吨木炭，如果要用连续炭化炉，我们就要比这种平常的炭化炉要快很多，四小时就可以出两炉炭，每炉600kg，出炭的效果也非常的好，如今经过多次的实验，三兄木炭机设备的连续炭化炉，连续升级，现在我们制造的新型连续式炭化炉，让1炉炭达到4吨的产量，炭化时间为6h/炉。
连续式炭化炉炭化流程： 1、设备刚开始启动时，需要
气化炉产生的热源加温炭化炉，达到前期升温的目的。
过程是：先把把
锯末秸秆果壳等可燃物通过气化炉点燃，气化炉产生的烟气处理之后变成可燃气体来烧炭化炉，达到升温的目的。（气化过的锯末经过炭碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，通过木
焦油回收装置进行回收木焦油）。
2、炭化炉加温到一定温度时，里边的原料开始炭化，炭化产生的可燃气体通过净化
冷却塔来进行烟气处理变成可燃气体，再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg左右木焦油）。
3、这时候气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入
冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为连续式炭化炉。
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