工作原理：本机由转鼓、螺旋输送器、差速器及动力，润滑系统等主要部分组成。转鼓、螺旋输送器同向高速旋转，转鼓与螺旋输送器在差速的作用下即差转速5~35转/分。分离原液(污水）经进料管进入高速转动的转鼓内，在离心力的作用下，液中质量大的悬浮物迅速地向筒壁积聚。分离后的滤液由进料管进入水室分离排出，管道送入调节池，沉渣由螺旋输送器推送到转筒的圆锥端经出渣口排出，以螺旋输送机或人力车方式出运，调整大端盖上的调节板出水口位置，可以改变滤液含量和出渣干湿度，必须调至**佳位置。由自动进料、自动排水、排泥的机构形成了该机连续工作的结构原理。。分离后的清液经液层调节板开口溢出转鼓。优良的密闭性能使设备在离心脱水过程中无污物、污水泄漏，确保整个生产工作环境清洁卫生。

整体工作优点
适应性好：在设计上充分考虑物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求及各种不同物料性质对离心脱水分离所产生的变化，对离心机主要性能部件实现了**性、可调性方面的优化设计。
工作性能稳定：离心机使用额差速器为二级剪开先行星齿轮差速器、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。螺旋推料器的防堵料装置的设计可使功率得到更大提高，对降低设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加稳定。
自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在告诉运转下联系自动进行的。采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。
工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无极调节和在线智能控制，并可分局物料的变化随时调节转速、差转速。已达到**佳的杰能效果。
耐腐蚀性好：离心机转鼓、螺旋输送器、进液管、罩壳等与物料接触的零部件均可采用优质不锈钢制造，保证了机器的使用寿命。
工作现场环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，实现清洁生产。
安全性能好：离心机舍友扭矩保护、功率控制等保护手段，能有效排除或减少突发故障对机器造成的损害，个传动系统全部舍友安全防护罩壳。

行业优点：

离心机在使用过程中零部件的易损性小，不需要像压滤机一样时常更换滤布，由于具有极高的自动性，故此，人工需求量也极小。这样为使用厂商节省了开支。处理后的固体可堆放可运输，液体可直接排放。离心机在安装是占地面积小，安装方便。操作简单。全封闭的处理模式保证了处理环境的清洁。