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振动时效设备销售电话：李经理： 13791031859   13791029259  QQ 2835078515

作用：时效处理时间短，一般只需要15分钟左右，时效处理效果好，便携式控器设计，方便客户随时随地去哪里都可以处理，真真正正实现可移动处理！

振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力，主要通过共振能量传递到工件的各个部位，使工件内部发生微观的塑形变形，从而消除或均化工件内部的残余内应力，保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的**佳选择。

经济型振动时效设备功能简介：

★手动快速扫频、手动时效升速、降速快慢由操作者任意控制。
★数码显示，时效频率、时效时间可以直观体现
★电路具有移相范围宽，自动稳压，过流截止保护的功能
★操作简单、使用方便、经济实用
振动时效工艺的制作分以下几个部分： 

(1)分析工件可能出现的振型，找出合理地支撑位置，激振器装卡位置。 
(2)动应力的测试。 
(3)振动时效设备的使用。 
(4)残余应力和动应力测试。 

(一) 准备工作： 

1.振动时效处理前要准备好做弹性支撑的橡胶垫(或用旧轮胎代替)。被振工件与激振器连接用的**卡具。 
2.将被振工件水平放置在橡胶垫上。 一般情况下，要根据工件的几何形状合理地选择好支撑点? 支撑点应选择在波节处(工件在自由振动时振幅**小处)。 
3.激振器的安装：将激振器安装在被振工件的被振工件的波峰处(工件在自由振动时振幅**大处)。激振器底座与工件应刚性连接，接触面要良好。并用**卡具卡紧，然后将偏心调到1档。连接大小四芯线。 
4.加速度传感器的安装：将加速度传感器固定在磁座上放置在工件的波峰处。连接好加速度信号线。 
5.绘图仪的安装：将绘图仪水平放置与控制箱连接绘图仪信号线，插上电源。连接控制箱电源。 

(二) 操作 

1.智能工作： 

打开控制箱电源，打开绘图仪电源，此时机器进入自检程序，控制箱各显示器显示为零，绘图仪绘制四个彩色小方框，按复位键几秒钟后按智能启动键，绘图仪绘制坐标后机器启动进入智能工作程序。自动扫频，自动选择工艺参数，自动时效处理，并绘制工艺曲线。 

2.手动工作模式： 

不用绘图仪，打开控制箱电源开关，按复位键，使系统初始化。按手动键，再按启动键机器即进入手动工作模式，调节手动旋钮即可达到你所需要的转数进行时效处理或制定工艺参数(波峰、波节及支撑位置)。 

3.效果检查： 

按中华人民共和国机械行业标准(jb/t5926-2005)中的振动时效工艺参数选择及技术要求，即可判定振动时效工艺效果。 

(三)时效处理的频率.波峰波节.支撑点的选择： 

利用手动扫频到被振工件发出较大的翁翁声时，往工件上撒一些沙子，沙子会剧烈的跳动，沙子聚拢处为波节，反之为波峰，共振频率是在电流和加速度值**大时相对应的频率。波峰.波节要反复找多次，使支撑更加合理。 

(四)激振力的选择： 

激振力大小的选择应根据工件的不同材质.几何形状.刚度的大小及重量等因素来确定。实验和国内外的资料证明，工件的动应力应在20mpa-35mpa之间。焊接件大一些(35mpa)铸件小一些(20mpa)效果较好。动应力的大小可用动态电阻应变仪来测定，若无仪器，可根据被振工件的形态依据材料力学介绍的"理想体"来进行估算。动应力大小的调整是通过改变激振力的大小来完成的，改变激振力是通过改变激振器的偏心距来实现。 

(五)振动时间的选择：根据国内外总结的振动时效处理时间表参考来选择。 

构件重量(吨) 处理时间(分钟) 
小于或等于1吨 15--20 
在1-5吨 20--25 
大于5吨 25--30 

表中数据只作参考，实际情况应根据被振工件的几何形状。材质.重量及检查尺寸稳定性，通过实验找出**佳时间。 

(六)应注意的几个问题 

1.发生强迫共振：随着振动频率的升高，电枢电流一直上升无下降趋势，这时即发生了强迫共振，这种现象一般是由被振工件的重量太小而刚性又太大所导致。 

2.找不到共振区：在扫频过程中发现随着频率的升高，电枢电流也缓慢增加，但是电流并不大，直到扫频结束加速度始终在增加并很小，这种现象一般都是由于工件的固有频率超出设备的控制频率范围。 

3.发生以上情况，通过实验的方法可以解决。方法1.可以反复改变激振力和支撑点以及激振器的装卡位置。方法2.可以采用悬臂的方法(将工件一端固定.激振器装卡在另一端的方法)。方法3.采用组合振动法(将多个工件刚性连接在一起可以降低工件的固有频率)。 (end)

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