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振动时效设备销售电话：李经理： 13791031859   13791029259  QQ 2835078515

 振动时效是通过共振原理消除或均化残余内应力，主要通过共振能量传递到工件的各个部位，使工件内部发生微观的塑形变形，从而消除或均化工件内部的残余内应力，保证工件尺寸的稳定。目前被广泛应用于焊接、铸造、锻压、机加工等生产工艺过程中。是目前取代热处理的**佳选择。
    在传统的振动时效设备基础上，我公司率先研发频谱谐波振动时效设备，强化频谱分析技术，加强共振处理工件的频率精度，使得时效处理工艺得以改善和加强，处理效果得到显著提高。频谱谐波时效模式主要的特点在于处理范围广，不受任何电机的转速影响，可以处理的频率范围更广。处理工件时通常能找到多个的共振频率。多个频率形成互补。传统振动时效设备一个频率只有一种振型，产生一个**大动应力方向，而工件内部残余应力集中状态非常复杂，残余应力呈多维分布，弥补了传统振动时效设备的不足。
    经过技术人员的不断研发改进，振动时效控制器实现了振动时效过程的全自动化，能自动确定扫频范围，自动选择恰当的时效频率进行时效处理，自动快速和科学的检测振动时效工艺效果。激振器用高强度铝合金材料制造，重量轻，便于搬运操作，激振器的轴承使用了防止跑外圈结构，经久耐用，且安全性更高。测振器连接导线采用特殊结构，能够在高频率共振工作状态下长期使用；夹具采用了T型螺纹结构，装夹方便牢固；打印机采用了前装纸高速热敏打印机，使用快速方便。

产品名称：全自动振动消除应力专家系统
显示方式：彩色液晶显示 
功能简介：TFT彩色液晶显示，实时显示扫描，时效曲线和参数，双主电路组合，工业 化设计，可重复打印中文结果数据和曲线。

：国内**
a．高次谐波辅助分析法：利用高次谐波进行辅助参数检测，使残余应力的消除率提高5-10%；
b．稳幅工艺采用趋势平缓法：改变了过去在自动加工的稳幅工艺中采用差值判断法总存在检测差值的情况，利用模糊智能判断提高振动时效加工质量，使残余应力的消除率提高2-5%；
c．实时显示a-N、a-T曲线和完全的技术数据，使振动时效加工过程明了、直观，有利于振动时效工艺的完成和改进；
d．实时显示各种故障现象和提供基本的解决方案，有助于设备的维护；
e．采用完全工业化设计，使设备因污染、摔损、温度剧变和工业干扰而造成的故障现象得到基本解决；
f．打印机前装纸，减少了打印机人为故障。

国内独创
a．采用**先进的加速度传感器，在能够有效检测高次谐波的同时使过去因传感接插的故障（约占90%）得到彻底解决；
b．自动检测光电速度传感器的故障（约占8%），并提供相应的维护方案；
c．采用双主电路备份设计，使设备故障停机现象基本解决，不会耽误生产进度；
d．采用高速无色带热敏打印机，是普通针式打印机的8-10倍，实现中文打印，由于无色带，其使用寿命提高3-4倍，并且无噪音；



激振力 KN 20 35 45 
转速范围 r/min 1000-10000 1000-8000 1000-8000 
转速精度r/min ±1 ±1 ±1 
加工重量 Kg 5-300000 5-500000 5-1000000 
控制器自重 Kg 6 6 8 
激振器自重 Kg 20 40 50 
可选组件 无线遥控 无线遥控 无线遥控 
功能说明 TFT彩色液晶显示，实时显示扫描，时效曲线和参数，双主电路组合，工业化设计，可重复打印中文结果数据和曲线。

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