螺纹连接钎杆是指钎杆的两头具有螺纹的钎杆。是根据螺纹直径与杆体外径的关系，可分为几大类：
   
①掘进钎杆；②连接钎杆；③轻型连接钎杆；④快换钎杆（或称MF钎杆）。
    1、接杆钎杆：螺纹外径两头与杆体外径相同，主要用于地下采矿或露天采矿，多支连接使用，用于中径中深孔凿岩。
    2、掘进钎杆：螺纹外径一头大于杆体外径，一头等于或小于杆径。主要用于平巷掘进，单支使用，用于小径浅孔凿岩。
    3、轻型连接钎杆：螺纹外径两头均大于杆体尺寸，主要用于地下采矿，多支连接使用，用于中径中深孔凿岩。
    4、快换钎杆：国外称MF钎杆，一头为阳螺纹，一头为阴螺纹，即在钎杆的一头将连接套合为一体制造。主要用途与接杆杆钎相同，但能量的接头损耗减少，钻孔速度大大提高。多支连接使用，用于大、中孔径中深孔凿岩（一个接头能量损失率为6%~10%，一支MF钎就减少一个接头。）
    地下采矿用接杆长度一般≤1.8m，以人工换杆为主；露天采矿用接杆长度一般2.4~3.6m，以机械自动化换杆为主。
    渗碳型整体热处理推荐使用条件：1、Ф32以上接杆钎杆，2、优质钻车钎杆，3、优质MF钎杆
    非渗碳型两头热处理推荐使用条件：1、轻型连接钎杆，2、普通钻车钎杆，3、易产生卡钎的岩石

    为了正常使用螺纹连接钎杆，保证其正常的失效形式（螺纹磨损、疲劳断裂），要注意以下几点：
    1、确认钎杆螺纹与连接套配合良好（**好是同一厂家提供）；规格（杆体直径）匹配；大规格与高冲击功能凿岩机配，小规格与小冲击功凿岩机配，否则易产生早期断裂；
    2、检查螺纹磨损情况，如果较严重，应及时报废，以免造成钻孔过程中断裂，引起更大损失；
    3、检查钎杆弯曲情况。如果较严重，应停止使用，（可经矫正直后再用）；
    4、开孔时要稳，应调低工作压力参数，以避免意外破坏；
    5、应根据岩石情况、钎头情况，及时调整工作参数。由于国内钎杆质量与国外的相比有一些差距，所以工作参数应适当下调；当钻孔排渣不畅时，应及时更换钎头，以提高钎杆工作效率；当岩石较软时，应降低冲击压力和推进力，以延长钎杆寿命；
    6、选择正确的凿岩机工作参数：对参数（冲击压力、冲击功率、冲击频率、推进力、旋转速度）可调的凿岩机，应保证大冲击功对应大规格钎杆，小冲击功对应小规格钎杆，否则易造成钎杆早期断裂实效！
    7、推荐使用快换钎杆（MF钎杆）代替常规接杆钎杆，以提高钻孔效率。