触摸屏面板所显示的各项参数设置功能说明：

运行累计(RUNtime)：  0-9999小时(S)；该计数值为历次运行的时间累计，并且不受停电的影响，计满9999小时后自动又回零开始。

起动时间：  单位为秒；          0.1-99.9秒(S)

停车时间：  单位为秒；          0.1-99.9秒(S)

过载电流：  单位为A；一般设定为电机铭牌额定电流的1.2倍左右。在电机的起动过程中不起作用。当软起动器进入运行的时候，电机电流如果达

到或超过该项数值，控制器将进行反时限过载计时，当达到过载时间所设定的时间时，软起动器将停止工作并产生过载报警信号提示。

过载时间：   0.1-199.9秒(S)；当电机电流超过过载电流的设定值时,如超过该设定时间，则产生过载报警。该时间具有反时限保护特性，即实际电流超过设定的过载电流值越大，保护时间就越短。

起动电压：    数值范围：10-90 %；开始起动时的电压，对应供电电源电压的10%-90%，用户可根据现场设备实际情况进行设定调整。

零序电流：    该项数值的单位为A，为实际检测的零序电流互感器信号，范围为0.01-9.99A。该项显示的数值是由软起动器输出端所接的零序电流互感器所检测的实际零序电流值，不可以修改。用户如更换不同型号的互感器，则须对控制主板上的P4电位器进行调整校对。

起动限流：   单位为A：该电流值为起动过程中电机**大电流值。在起动过程中，当电机的起动电流达到该数值时，启动柜将限制启动电流的增加，此时起动时间的设定值成为**大保护时间，如果由于负载太重的原因导致在设定的起动时间内还没有完成起动，将会停机并产生“起动超时”报警，如设备正常，可通过增大限流值或者增加起动时间来解决，必须注意！该项**大设定值不得超出“互感电流”设定值的二倍！当起动方式选择为“降压”时，该项参数值无效。

漏电保护：    该项数值的单位为A，范围为0.01-9.99A。该设定数值为漏电电流动作保护值。当数值设为0.00A时，该项功能无效。该电流值是由软起动器输出端所接的零序电流互感器所检测的值，当输出电缆或者高压电机对地绝缘不良对地产生漏电流时，如果零序电流互感器所检测出的漏电流值大于该项设定值时，且持续时间大于漏电时间一项的设置值时，软起动柜将立刻停机并产生(漏电闭锁保护报警)的故障报警显示。当用户初次使用时，可将该项数值先设为**大值，在**次起动设备时观察显示的漏电电流**大值（通常在起动过程中）和运行时的一般平均值，待停机后再设定该项参数大于实际漏电流的20-30%即可。

漏电延时：     该项数值的单位为秒，范围为0.1-5.0秒。该设定数值为漏电电流保护动作延时值。当数值设为0.0秒时，即为瞬时动作保护。由于输电电缆和高压电动机的各种复杂情况，在电机刚起动时漏电流较大，而运行时漏电流又较小，此时通过设置合适的延时保护时间，可有效避免漏电保护的误动作，即如果漏电流超过上一项的用户应注意！该漏电延时功能在电机进入正常运行时即失效，即一旦漏电电流超出设定的漏电保护电流值时，软起动器将立刻停机并产生(漏电闭锁保护报警)的故障报警显示。

超压保护：    单位为KV：该项参数是保护设备不工作在电源电压过高的供电环境，一般可设置在额定电压的+20%至+25%，当电源电压超过该设定值时，软起动器将产生(电源电压超高报警)的故障报警显示。

欠压保护：    单位为KV：该项参数是保护设备不工作在电源电压欠低的供电环境，一般可设置在额定电压的-35%左右，当电源电压低于该设定值时，软起动器将产生(电源电压欠压报警)的故障报警显示。

互感器电流：  单位为A：该项参数为生产厂家设定的机内互感器数据  需要工程师修改密码输入后才能修改。

起动方式：    正常方式：在该方式下，电机起动时从设定的“起动电压”一项中的低电压开始，按所设定的起动时间逐渐线性地提高输出电压，直到起动时间结束。

             低频方式：特别适用于较大机械摩擦力和较大机械惯性的设备，这时启动柜开始启动时采用25HZ的频率，可使电机在较小的启动电流下产生较大的启动力距，可大大延长设备的使用寿命。（该项功能仅仅用于有特殊重载启动要求的用户）需要订货时说明。

低频电压：     该设定值为低频运行时的电压设定值。

工程师修改密码：该密码数值为168。当按下复位按钮后，该密码会清零。     

故障报警的屏幕中文内容显示说明：

电动机过负荷报警:   即电机电流已经超过过载电流所设定的保护电流值，且时间也超过过载时间所设定的延时值。该项报警在撤消运转指令后将自动复位！

输入电源缺相报警:   控制器的三相输入电源有一相断电。应检查输入电源。

电机电流异常报警:   即电机三相绕组有缺相或者有三相电流严重不平衡现象。

起动时间超时报警:   这是在起动过程中才会出现的报警，初次使用时原因是“起动限流”值太小或者“起动时间” 值太少，可通过增大“起动限流”值或者“起动时间” 值来解决。正常使用后产生该报警则是机械负荷过重所致，应查明原因再起动。

旁路开关故障报警:   设备起动完成后,投入运行时,旁路接触器没有闭合,即L1号接点与I9号接点没有接通后等待五秒钟后停机报警。

电机零序漏电报警:   当模拟量输入口LH1，LH2所接的零序电流互感器的漏电信号值大于设定的漏电保护一项的数值时，软起动器将停机并产生该项报警。当用户初次安装使用时，应进行漏电电流的量程调整和校对。

电源电压超高报警:   当电源电压超过“超压保护”一项的设定值时，说明电源电压已经超过保护值。

电源电压欠压报警:   当电源电压低于“欠压保护”一项的设定值时，说明电源电压已经低于保护值。

功率器件损坏报警:   当软起动器主回路的A,B,C三相可控硅组件任何一组被击穿损坏时，将产生该报警。注意!当软起动器进行低压380V调试时，应将面板的“器件保护”一项设为禁止，否则，将会产生该项误报警。

以上报警导致停止运行后，在查明原因排除故障后按面板上的（复位）键则能清除报警。

高压软起动器外部接线端子编号的功能及要求说明:

一．   对外连接的各输入，输出端口：

  10；  外接电源真空接触器线圈端（AC220V），线圈另一端连接AC2。当软启动柜进行启动操作时，该接点使真空接触器线圈通电闭合。

AC1；AC2：外接220V工作电源输入端，接入该电源，软起动器内的所有控制件才能进行工作和控制。

20；AC4：软启动的高压旁路真空接触器的吸合线圈控制接线端。(线圈工作电压AC220V)

B10；B11： 软启动柜的抱闸信号输出端。当软启动柜启动和运行时，该二接点闭合，当软启动器停止工作时，该二接点打开。可供用户使用于与设备连接的报闸或者其它装置的联动控制。

LH1，LH2：  外接的零序电流互感器二次检测线圈的输入端。

COM：输入功能控制公共端

X0：备用。

X1：备用。

X2：软启动柜停止工作使能端；常闭接点，断开该端与COM的连接，软起动器停止工作，随后输入电源真空接触器断开。

X3：软起动工作使能端：接通该端与COM的连接，输入电源真空接触器闭合，软起动器开始起动工作。

    当触摸屏选择了直接启动方式，则电源输入真空接触器和旁路接触器直接立刻闭合，电机全电压起动。

X4：报警复位端；该端口与COM端接通时，软起动器立即停止工作，并进入初始化复位。可用于报警解除和外部设备的安全联锁保护。

X5：外部连锁保护控制端；常开接点，该端口与COM端接通时，软起动柜输入端的电源真空断路器将立即断开，可用于设备外部的应急停机及安全联锁保护。

X6：柜门限位连锁控制端；该端口与COM端接通时，电源合闸按纽才起作用，该点断开，将导致电源真空断路器的断开。用于起动柜门的安全限位联锁保护。

X7: 外部远程启动信号输入端；该端口与COM端接通时，软起动器将进行启动和正常运行，当该端口与COM端断开时，软启动器立即停止运行。

X10：备用。

X11:软启动器直接启动控制端；该端口与COM端接通时，当按下软起动器的起动按钮时，软启动器将直接闭合高压电源真空接触器和高压旁路接触器，进行进行电机直接启动。

X13: 主控制板发出的运行信号。

X14: 主控板发出的软启动器备妥信号。

X15: 主控板发出的报警信号。

X16: 主控板上发出的短路脱扣动作信号。

    二．各输出端口：

24G：输出指示灯信号控制公共端

Y4 ：报警指示灯；当软起动器产生报警时，该点与24G输出24V直流电压，通过接在这两点的指示灯产生报警显示。用户也可以在Y4和24G之间接上一个DC24V的直流继电器来扩展对外输出的报警干接点。

Y5: 制动指示灯；当高压软启动器的电机启动，运行时，该指示灯点亮。

Y6：起动指示灯；当高压软起动器在起动过程中，该点与24G有24V直流电压输出，当起动完毕进入运行时，该指示灯熄灭。

Y7：运行指示灯；当高压软起动器在起动完毕，旁路接触器闭合运行时，该点与24G有24V直流电压输出，通过外接24V指示灯可进行运行状况的显示。

以上4组指示灯的工作电压为DC24V。

低压调试的接线说明；当软启动器进行低压调试时，应该将软启动器后部上面进线端旁边的3个接线端分别与主接线端铜螺丝相连接。即该3个端子分别接在软起动器的输入端A，B，C上，并同时接上380V电源，软起动器的输出端R，S，T接上电动机或者电阻性灯泡负载时，可以进行低压380V的调试工作。注意！（低压380V调试时，一定要将来自高压变压器低压侧的220V电源开关断开！这样可防止AC220V电压通过高压电源变压器反送到高压电源端！！然后单独将一个220V电源接至A21,B21上，同时将触摸屏的功率器件保护功能设置为无效！否则将产生器件损坏误报警。）

三．安装在防爆箱内的参数设置和调节方法(**防爆机芯)：

在软启动器正面的J2插座上有5个参数调节按钮的引出接线端，另外还有一个按钮公共线COM。其中X20,X21为调节参数选择键，X22,X23为数值修改键，X27为画面切换键。在防爆箱外部进行参数设置时，可按动X20或者X21键来选择相应的参数，被选择中的相应参数，其右边的指示灯会转换成彩色，然后按动X22（增加）或者X23（减少）参数来改变相应的数值，X27为画面切换键，按动该按钮，触摸屏将轮流切换显示画面，可用于各画面的观察。

四．软启动器主控板上的各参数的调节说明如下：

    1.短路脱扣电流的调节；本主控板具有对软启动器工作时的主回路短路冲击电流的瞬时脱扣保护功能。该项功能的标定调整方法如下；

    将主控板电流互感器输入端1，6端接一个电流信号，2与3，4与5短接。一般可以将短路脱扣电流调整到电流互感器一次电流的1.6倍，经过换算，1，6端的电流为8A，将电流调整到8A，然后调节精密电位器P8,测量IC4右边的测量孔DL0,使电压为2.5V左右，然后调节P4电位器，使插座DL1,DL2旁边的继电器闭合，DL1和DL2闭合，此时PLC控制器将产生脱扣报警。

    2.零序电流保护的标定；将LH1-2插座2端接在零序电流互感器的次级端，在互感器的穿线孔穿过一根电流信号线，电流数值为需要保护的零序电流值，调节精密电位器P10,使触摸屏上零序电流显示值为所测试的值。

3.初始启动电压的调整；在一般情况下，该项目不用调整，也可以通过设定启动电压的数值来改变电机启动时的电压高低，如果设定的启动电压已经达到了70%以上才能满足启动的电压值，此时可以调节主控板上的P5电位器，同时测量电位器左上方的UY测试孔，使其电压为2-5V左右，该电压越高，开始启动时的电机电压就越高。

QBGR高压软起动器的各方面接线图见附图：

 产品的使用条件：

 供电电源：三相交流6KV。

 适用电机：三相高压异步电动机。

 起动次数：每小时不超过10次，每次启动间隔时间大于6分钟。

 冷却方式：自然风冷或者强迫风冷(视容量大小和工作状况)。

 安装方式：安装固定于柜内。

使用条件：海拔低于2000米。超过2000米时，应适当降低额定功率和频繁起动次数。环境温度在-25至+45C，相对湿度不超过95%（20C），无疑露。无腐蚀气体，无导电尘埃。