①弯管传感器(与管路焊接或法兰连接):输出差压信号。
②差压变送器:将弯管传感器输出的差压信号转换为4-20mA电流信号。
③流量转换器:通过接收差压变送器、温度、压力变送器信号。计算并显示流量、温度、压力、热量等参数。
④三阀组:差压变送器和引压管之间的连接体。
⑤根阀:选用二通阀(针阀或球阀)。
⑥盘式冷凝器:高温介质(蒸汽)测量时用于介质的降温。
⑦三通旋塞阀:排污、反吹。
⑧引压管:差压变送器与根阀连接用。
⑨压力变送器:被测介质(蒸汽、气体)压力变化较大时选用。
⑩温度变送器:被测介质(蒸汽、气体)温度变化较大时选用，测量饱和蒸汽时可以选择压力变送器或温度变送器其中一种，对流量补偿即可。用于供热量计量时，选用2只温度变送器。
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流量转换器有壁挂式和盘装式两种
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外壳材料：ABS
防护等级：IP63
外形尺寸：210×187×107mm
重量：1.2Kg |
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外壳材料：ABS
防护等级：IP52
外形尺寸：166×86×160mm
开孔尺寸：152×76mm
重量：1.0Kg |
| 壁挂式 |
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盘装式 |
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●2×8键盘，2×10位全中文字符液晶显示，菜单式操作。
●测量显示: 质量流量、标况体积流量、累计流量、温度、压力、差压值。
●瞬时流量**大显示值：9999.9
●累计流量**大显示值：999999
●信号输出：4～20mA输出、RS-385或RS-132
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弯管传感器分为L型和S型。L型传感器安装在现场管道的90°自然转弯处，S型传感器可以安装在任意空间的直管道上。与管道的连接方式为焊接或法兰连接。
●L型传感器
适用管径：DN15～3800mm
弯径比：R/d 1.0～5.0
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| 弯径比1.5 |
弯径比大于1.5 |
L型传感器几何形状示意图 |
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●S型传感器
适用管径：DN15～3800mm |
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| S型弯径比1.5传感器长度表 |
通径
DN
(mm) |
25 |
50 |
80 |
100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
1400 |
1500 |
S型
总长度L
(mm) |
108 |
214 |
340 |
426 |
637 |
848 |
1062 |
1274 |
1486 |
1699 |
1910 |
2121 |
2545 |
2970 |
3395 |
3816 |
4247 |
5092 |
5940 |
6364 |
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液体测量系统
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| L型传感器在水平转水平管道上的安装 |
L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 |
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| S型传感器在水平直管道上的安装 |
S型传感器在垂直直管道上的安装 |
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●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体
 排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，要求与一次阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。 |
●被测液体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。
气体测量系统 |
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| L型传感器在水平转水平管道上的安装 |
L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 |
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| S型传感器在水平直管道上的安装 |
S型传感器在垂直直管道上的安装 |
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●为了安装和维护的方便，**差压变送器安装在弯管传感器的下方。
●为使气体中的水分尽量少的进入导压管，取压体向上倾斜15°角左右。
●被测气体温度高于100℃以上时，根阀选用高温型并加装冷凝盘。 |
蒸汽测量系统
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| L型传感器在水平转水平管道上的安装 |
L型传感器在水平转垂直或垂直转水平管道上的安装 |
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| S型传感器在水平直管道上的安装 |
S型传感器在垂直直管道上的安装 |
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●盘式冷凝器的盘面要水平，与取压体在同一水平面上。
●差压变送器应安装在弯管传感器的下方，使引压管中的气体排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，则要求与根阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。
 ●温度变送器为两线制4～20mA输出。
●安装位置应距弯管传感器下游2D～5D。
●温度变送器与管道垂直或与管道内流体流动方向逆向倾斜安装。
●管道温度较高时，尽量避开热气流，必要时在管道加装保温层，使变送器的工作环境温度低于60℃。
 ●压力变送器为两线制4～20mA输出。
●安装位置应距弯管传感器小于2D。
●测量介质为液体、气体时取压位置应在管道的上半面，测量蒸汽时取压位置在管道的侧面。
●被测介质温度超过80℃，在截止阀和变送器之间加冷凝弯冷却至80℃以下。
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| DN15～2000(对于现场改造的弯管传感器，没有管径限制) |
| 液体0.1～12 蒸汽或气体5～160 |
| ±1% |
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转换器：温度-10～45℃ 湿度小于85% (特殊情况请说明)
传感器：温度-50～600℃ 压力0～16MPa(特殊情况请说明)
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| 4-20mA RS-484 RS-132 |
| AC220，50Hz或DC12~24V |
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液体：水、油、甲醇、甲苯、液氨等
气体：高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、氯气、氢气、氧气、空气、氮气等
蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽
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●在弯管流量计选型之前，要确定以下内容，并填写下面的表格。
①被测介质名称、介质的成分或密度。
②**大流量、**小流量、常用流量、温度、压力。
③工艺管道内径、壁厚、材质、传感器安装部位。
注：根据客户的具体要求，我公司可以承接现场弯管传感器改造工程，对于大管径，可大幅度降低用户采购成本。
| 测量介质 |
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| 流量 |
刻度流量 |
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单位 |
Kg/h □
T/h □
Nm?/h□
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条件 |
温度 ℃ 压力 MPa
湿度 % |
**大流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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常用流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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**小流量
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温度 ℃ 压力 MPa 湿度 %
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| 介质密度或组分 |
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Kg/ m? |
条件 |
温度 |
℃
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| 压力 |
MPa
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| 工况压力 |
|
MPa |
9 |
安装状态 |
水平 □ |
垂直 □ |
| 工况温度 |
|
℃ |
10 |
安装方式 |
焊接 □ |
法兰连接 □ |
| 管道内径 |
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mm |
11 |
传感器类别 |
L型 □ |
s型 □ |
| 管道外径 |
|
mm |
12 |
管道材质 |
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| 弯径比(弯管改造时需填)： |
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排放回到管道中。如果现场条件是差压变送器必须安装在弯管传感器上方，要求与一次阀连接的引压管应先向下，然后缓变转弯向上，与差压变送器连接。
