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TK69 型数控落地铣镗加工中心,为方滑枕移动式主轴箱结构,是国内**台自行研制的数控落地铣镗加工中心,该机床性能稳定,可靠,采用了多项先进精度自动补偿技术,如X,Y,Z,W轴采用预压无间隙高精度滚珠丝杠传动结构;导轨采用恒压闭式静压导轨结构,动、静摩擦系数相当低速无爬行;各静压油腔的压力采用毛细管螺旋阻尼器节流调整,结构简单,占用空间小,调整方便;机床CNC控制系统采用了德国西门子全数字840D系统,可实现任意四轴联动功能,若配备两自由度的高精度摆角铣头,可以实现空间五坐标联动。该机床可在一次装夹后完成多种工序的加工,可完成铣削、镗削、攻丝加工及空间五坐标曲面和曲线加工(如螺旋浆叶片等), 精度高,刚性好,是一种高自动化、高科技的机电一体化产品,该机床如配备垂直铣头、万能铣头、伸长铣头和数控回转工作台,应用范围将更加广泛,特别适用于大型、重型、超重型复杂异型工件加工。除此之外,该机床还具有自动更换附件、自动更换刀具(并带有可装60把刀具的刀库、可实现立卧式换刀)。是目前我国重大装备和国家重点行业急需的关键设备,该设备属国内**,可替代进口,产品达到国际同类产品**水平, 而且市场售价大大低于国外同类型产品价格,具有非常强的国际市场竞争力,该机床可广泛应用于军工、核电、能源、冶金、船舶、航天、交通及国家重点机械工业企业。
技术创新点:
1、机床主传动系统采用先进的多档机械变速一电气无级调速方式,使主轴实现较大范围无级调速, 主传动电机采用德国西门子交流主轴电机,启动扭矩大。具有主轴定向功能。
2、采用三项精度补偿方法,采用数字式电液比例阀控制,保证机床主轴的精度要求;
A、采用单重锤柔性联接主轴箱重心平衡补偿方法;
B、附件重量补偿方法;
C、装于方滑枕后部的两个液压油缸实现方滑枕变形补偿方法;
3、滑座、滑枕、主轴箱导轨采用多点闭式静压导轨,动、静摩擦系数相当,保证了进给时低速无爬行;
4、X、Y、Z、W、向进给传动元件均采用高精度预压无间隙滚珠丝杠;
5、立柱、滑枕、主轴箱直线运动机构夹紧采用浮动夹紧装置,夹紧快速、可靠,确保油膜厚度不受影响;
6、主轴刀具夹紧采用碟形弹簧组夹紧,液压松开方式,安全、可靠、快捷;
7、床身、立柱导轨防护采用国内专业厂家生产的不锈钢防护罩;
8、主轴轴承采用高精度进口主轴轴承,确保主轴精度;
9、X、Y、W三轴采用世界名牌HAIDENHAIN光栅尺实现闭环控制。
10、机床控制系统采用德国西门子公司生产的全数字840D CNC系统,进给电机采用西门子数字交流服伺电机。可实现七轴控制,任意四轴联动功能;
11、X、Y、W轴为全闭环控制,Z轴为半闭环控制;
12、采用可调节螺旋毛细管静压节流阻尼结构,调整方便,占用空间小。
13、机床液压系统采用闭式集中供回油系统;
14、机床滑枕前端面上装有四个夹紧油缸,可实现自动装夹附件功能。(选配)
15、该机床可实现自动换刀功能(带有可装60把刀具的刀库),并在主机立柱上装有可立、卧式转换的换刀机械手。(选配)
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