生产石膏的原料主要为含硫酸钙的天然石膏(又称生石膏)或含硫酸钙的化工副产品和磷石膏、氟石膏、硼石膏等废渣，其化学式为CaSO4.2H2O，也称二水石膏。将天然二水石膏在不同的温度下煅烧可得到不同的石膏品种。如将天然二水石膏在107~170。C的干燥条件下加热可得建筑石膏。

　　2水化硬化

　　将建筑石膏加水后，它**溶解于水，然后生成二水石膏析出。随着水化的不断进行，生成的二水石膏胶体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小，比表面积很大，吸附着很多的水分;同时浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断减少，浆体的稠度不断增加，胶体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间产生摩擦力和黏结力，使浆体逐渐失去可塑性，即浆体逐渐产生凝结。继续水化，胶体转变成晶体。晶体颗粒逐渐长大，使浆体完全失去可塑性，产生强度，即浆体产生了硬化。这一过程不断进行，直至浆体完全干燥，强度不在增加，此时浆体已硬化人造成石材。

　　目前轻质墙板采用传统技术路线大多是在材料中加入轻骨料,以求其“轻”，但由次也造成墙板强度低,干缩值大，耐久性差等不良后果。

　　高品质玛纳轻板采用的技术线路则是改变截面构造形式、用普通混凝土材料生产的方式求其“轻”，同时保持了高品质，其优势为：

　　强度高： 90MM厚度高品质玛纳轻板的抗折力大于6000N，而一般90MM厚度的轻质墙板的抗折力在1400----3000N之间。

　　干缩值减少：90MM厚度高品质玛纳轻板的干缩值仅为0.29MM/M，而一般轻质墙板的干缩值在0.40----0.80MM/M左右。

　　材质耐久可靠：以经受百年历史考验的普通混凝土为基体材料，完全排除了加入轻骨料所带来的诸多不利因素，大大降低墙板的吸水率，显著减弱由于气候变化所引起墙板的频繁湿涨干缩，保证墙板质量的稳定性和耐久性。

　　材料成本低：截面空心率为55%，与圆形孔(空心率34%)截面相比，可节省材料用量32%，降低墙板材料成本。

　　二次功能复合：根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热材料，进一步提高墙板的隔声性能或保温性能，90MM厚度墙板填充吸音材料后隔声达到42.5dB。

　　外观尺寸准确：机械成组立模生产，外观质量优良、规格尺寸准确，安装完成即可直接进行装饰装修。

　　墙板用途广泛：由于采用塑性混凝土振动浇注成型，墙板密实性、抗渗性、护筋性好，且可采用钢丝网，钢筋网，钢筋网架等多种陪筋方式，固适用范围宽，内外墙均可应用。

　　墙板特点:

　　1. 用成组立模工艺生产，墙板平整度好、尺寸准确度高;

　　2. 机械抽芯，非圆形孔结构型式，墙板空心率大于50%，用普通混凝土生产，真正达到耐久、轻质、高强、低收缩;

　　3. 榫槽机械成型，更加平整和规范;

　　4. 钢丝网(架)或钢筋网(架)作增强材料，抗弯承载能力强。

　　技术水平:

　　1、通过国家经贸委组织的新产品新技术鉴定验收，证书号鉴字[2001]088号 。

　　2、获得国家实用新型专利。

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