超声波清洗在电镀、喷涂前工艺应用
　　产品喷涂前处理工艺非常重要，一般的传统工艺使用酸液对工件进行处理，对环境污染较重，工作环境较差，同时，**大的弊端是结构复杂零件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。工件喷涂后，时间不长，沿着夹缝出现锈蚀现象，破坏涂层表面，严重影响产品外观和内在质量。超声波清洗技术应用到涂装前处理后，不仅能使物体表面和缝隙中的污垢迅速剥落，而且涂装件喷涂层牢固不会返锈。　
　　利用超声波在液体中产生的空化效应，可以清洗掉工件表面沾附的油污，配合适当的清洗剂，可以迅速地对工件表面实现高清洁度的处理。　
　　电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，可以替代溶剂清洗油污；可以替代电解除油；可以替代强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。　
　　对几种常见的工件表面状况，用超声波清洗工艺情况简介：
　　1、抛光件表面抛光膏的清洗
　　一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡分子量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（净水）漂洗。
　　2、表面有油及少量锈的冷轧钢板
　　冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并加入适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。
　　3、表面有氧化皮和黄锈的工件　传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波综合处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

LED电源及配件清洗机/散热器清洗机,对LED产品及配件的清洗有奇效,各种铝材散热器也能去除表面附着的油污.
技术参数：
型号：DYS－1030
超声波频率：40KHZ、28KHZ
超声波功率：1500W
可调时间：0－30min
电源电压：单相220VAC±10%   50HZ
电加热功率：4KW
可调温度：常温－110℃
内槽尺寸(mm)长(L)×宽(W) ×高(H)：600×500×400
外形尺寸(mm)长(L)×宽(W) ×高(H)：720×640×695
与特定的洗液配合能有效去电感线圈表面松香和污渍.
深圳市东源超声设备有限公司生产的超声波清洗机，能有效去除电感生产过程中残留的松香和助焊剂，防止助焊剂对电感线圈的腐蚀。使用线圈清洗机省时省力，淘汰了人工清洗效率低、浪费人力的生产流程。超声波清洗全面，一次到位，能有效清洗盲孔死角，