南宫市D707碳化钨合金焊条厂家价格,
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主要产品:
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D812 D842
D707碳化钨合金焊条
耐磨焊条型号
1D707碳化钨合金焊条
、
D102
低中合金锰钢堆焊焊条
型号:
EDPMn2-03
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、
中碳钢及低合金钢磨损件,
如车轴、
齿轮
和
搅拌
机
叶片等。
堆焊硬度
HRC
:
≥22
2
、
D106
低中合金锰钢堆焊焊条
型号:
EDPMn2-16
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大
70V
)
。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、
中碳钢及低合金钢磨损件,
如车轴、
齿轮和搅拌
机叶片等。
堆焊硬度
HRC
:
≥22
3
、
D107
低中合金锰钢堆焊焊条
型号:
EDPMn2-15
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。
用途:
用于堆焊或修复低碳钢、
中碳钢及低合金钢磨损件,
如车轴、
齿轮和搅拌
机叶片等。
堆焊硬度
HRC
:
≥22
4
、
D112
铬钼钢堆焊焊条
型号:
EDPCrMo-Al-03
说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:
用于受磨损的低碳钢、
中碳钢及低合金钢,
特别用于矿山
与
的堆焊与修复。
堆焊硬度
HRC
:
≥22
5
、
D126
低中合金锰钢堆焊焊条
型号:
EDPMn3-16
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大
70V
)
。
用途:
用于堆焊受磨损的低、
中碳钢及低合金钢,
如车轴、
齿轮和搅拌机叶片和
行走主动轮。
堆焊硬度
HRC
:
≥28
6
、
D127
低中合金锰钢堆焊焊条
型号:
EDPMn3-15
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。
用途:
用于堆焊受磨损的低、
中碳钢及低合金钢,
如车轴、
齿轮和搅拌机叶片和
行走主动轮。
堆焊硬度
HRC
:
≥28
7
、
D132
铬钼钢堆焊焊条
型号:
EDPMnCrMo-A2-03
说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:
用于受磨损的低碳钢、
中碳钢及低合金钢,
特别用于矿山机械与农业机械
的堆焊与修复
堆焊硬度
HRC
:
≥30
8
、
D146
低中合金锰钢堆焊焊条
型号:
EDPMn4-16
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定。
用途:用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。
熔敷金属化学成分
/%
C≤0.20 Mn≤4.50
其他
≤2.00
堆焊硬度
HRC
:
≥30
9
、
D156
铬锰钢堆焊焊条
说明:
铬锰钢堆焊焊条,
具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能,
交直流两用
(交流时空载电压大
70V
)
,电弧稳定,
焊接
工艺性好,脱渣容易,飞溅小,焊
道成形美观。
用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、
拖拉机
驱动轮、支重
轮和
链轮
节等
熔敷金属化学成分
/%
C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20
堆焊硬度
HRC
:
≈31
10
、
D167
低中合金锰钢堆焊焊条
型号:
EDPMn6-15
说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。
用途:
用于农业机械、
建筑机械
等磨损部件的堆焊,
如大型堆土机、
动力铲的滚
轮、汽车环链等。
熔敷金属化学成分
/%
C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50
堆焊硬度
HRC
:
≥50
11
、
D172
铬钼钢堆焊焊条
型号:
EDPCrMo-A3-03
说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁,矿山机械等磨损件。
熔敷金属化学成分
/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度
HRC
:
≥40
12
、
D177SL
堆焊焊条
说明:
渗铝钢系列堆焊焊条中的一种,
**于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非
渗铝钢结构,采用直流正接,短弧操作。
用途:
用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件,
如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。
熔敷金属化学成分
/%
C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度
HRC
:
≥40
13
、
D202A
铁基堆焊焊条
说明:铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊层硬度适中,具有良
好的的塑性和耐冲击性。
用途:
用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,
如槽轮轧机、
铸钢大齿轮等
熔敷金属化学成分
/%
C≤0.15 Si 0.2
~
0.4 Mn 0.5
~
0.9 Cr 1.8
~
2.3
堆焊硬度
HRC
:
26
~
30
14
、
D202B
铁基堆焊焊条
说明:铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊金属为马氏体组织,
有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。
用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分
/%
C 0.5
~
0.7 Si 0.3
~
0.5 Mn 0.6
~
1.0 Cr 4.4
~
5.0
堆焊硬度
HRC
:
54
~
58
15
、
D207
铬锰硅钢堆焊焊条
型号:
EDPCrMnSi-15
说明:铬锰硅钢堆焊焊条,采用直流反接。
用途:用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。
熔敷金属化学成分
/%
C 0.5
~
1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50
其他
≤1.00
堆焊硬度
HRC
:
≥50
16
、
D212
铬钼钢堆焊焊条
型号:
EDPCrMo-A4-03
说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。
用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。
熔敷金属化学成分
/% C0.3
~
0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00
堆焊硬度
HRC
:
≥50
17
、
D217A
铬钼钢堆焊焊条
型号:
EDPCrMo-A3-15
说明:铬钼钢堆焊焊条,直流反接。
用途:
用于堆焊高强度耐磨零部件,
如
30CrMnSi
和
35CrMnSi
冶金扎辊的堆焊与
修复、矿石
破碎机
部件、矿山用
4m
电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。
熔敷金属化学成分
/% C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50
堆焊硬度
HRC
:
≥40
18
、
D227
铬钼钒钢堆焊焊条
型号:
EDPCrMoV-A2-15
说明:
铬钼钒钢堆焊焊条,
采用直流反接,
堆焊层为马氏体基体加一定数量的高
硬度碳化物,
抗
磨料
磨损性能较高,
堆焊金属具有良好的抗裂性,
但
切削加工
比
较困难,必要时可以约
860
℃
等温退火软化。
用途:用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘
滚刀
的受磨面。
熔敷金属化学成分
/%
C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5
堆焊硬度
HRC
:
≥55
19
、
D237
铬钼钒钢堆焊焊条
型号:
EDPCrMoV-A1-15
说明:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接。
用途:
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、
挖掘斗、
矿山机械零部件等。
熔敷金属化学成分
/%
C 0.3-0.6 Cr 8-
10 Mo≤3 V 0.5
-1
堆焊硬度
HRC
:
≥50
20
、
D246
耐磨堆焊焊条
型号:
EDPCrSi-B
说明:
D246
耐磨堆焊焊条,交直流两用。
用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下,带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,
如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。
熔敷金属化学成分
/% C
≤1 Si 1.5
-
3 Mn≤0.8 Cr 6.5
-8.5 B 0.5-0.9
堆焊硬度
HRC
:
≥60
21
、
D256
高锰钢堆焊焊条
型号:
EDMn-A-16
说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于
70V
)
,堆焊时
宜采用小电流,D707碳化钨合金焊条
窄道焊,
趁红热时立即锤击或水,
以减小裂纹倾向。
堆焊金属为
奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分
/%
C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11
-16
其他
≤5
堆焊硬度
HRC
:
HB≥170
22
、
D266
高锰钢堆焊焊条
型号:
EDMn-B-16
说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于
70V
)
,与
D256
的区别是焊缝金属中加了钼,
提高了抗裂性及耐磨性。
堆焊时宜采用小电流,
窄
道焊,
趁红热时立即锤击或水,
以减小裂纹倾向。
堆焊金属为奥氏体高锰钢,
具
有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。
用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。
熔敷金属化学成分:
C≤1.1 Si 0.3
-1.3 Mn 11-
18 Mo≤2.5
其他
≤1
堆焊硬度
HRC
:
HB≥170
23
、
D276/D277
高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条
型号:
EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15
说明:高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,采用直流反接,
D276
可交直流两用(交流焊
时空载电压不低于
70V
)
,焊缝能加工硬化、韧性好,耐气蚀,具有良好的抗裂
性。
用途:
用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,
如水轮机的导水叶片等,
也可用于要
求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁路道岔、螺旋
输送机
、推土机刀刃板、
抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分
C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11
-16 Cr 13-17
其他
≤4
堆焊硬度
HRC
:
≥20
24
、
D287
抗气蚀耐泥沙磨损**焊条
说明:
抗气蚀耐泥沙磨损**焊条,
具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能,
焊接
工艺性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金属具有良好的机加工性。
用途:
用于水泵、
水轮机过流部件的制造及堆焊修复,
还可用于同等材质转轮的
焊接。
熔敷金属化学成分
C≤0.15 Cr 12
-16 Ni 4-6
堆焊硬度
HRC
:
HV400
(焊态)
25
、
D406
耐磨堆焊焊条
型号:
EDRCrMnMoWCo-A
说明:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条,
,堆焊金属为
a+
固溶体
+
奥氏体
+
马氏体
+
共
晶组织,具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。
用途:用于耐高温刃具、
模具
、如热剪切刃口的堆焊。
堆焊焊条:D102 D106 D107 D112 D212 D256 D307 D337 D507Mo D547Mo D707
D802 D812 D842
不锈钢焊条:A102 A107 A132 A202 A137 A212 A302 A307 A312 A402 A407 A502
A507 A607 A707 A802
铸铁焊条:Z100 Z116 Z117 Z122Fe Z208 Z238 Z248 Z258 Z268 Z308 Z408 Z438
Z508
镍基焊条:Ni102Ni112Ni202Ni207Ni307Ni307ANi307BNi317Ni327Ni337Ni347Ni357HT-103HT-105
银焊条:2%5%15%18%20%25%30%35%45%56%72%等,公司也可根据客户要求进行生产。
焊条的选用须在确保焊接结构安全、可行使用的前提下,根据被焊材料的化学成分、力学性能、板厚及接头形式、焊接结构特点、受力状态、结构使用条件对焊缝性能的要求、焊接施工条件和技术经济效益等综合考查后,有针对性地选用焊条,必要时还需进行焊接性试验。
(1)同种钢材焊接时焊条选用要点
①考虑焊缝金属力学性能和化学成分 对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢,有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,应考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中容易产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢型焊条。
②考虑焊接构件使用性能和工作条件 对承受载荷和冲击载荷的焊件,除满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的冲击韧性和塑性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊接件,应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
③考虑焊接结构特点及受力条件 对结构形状复杂、刚性大的厚大焊接件,由于焊接过程中产生很大的内应力,易使焊缝产生裂纹,应选用抗裂性能好的碱性低氢焊条。对受力不大、焊接部位难以清理干净的焊件,应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。对受条件限制不能翻转的焊件,应选用适于全位置焊接的焊条。
④考虑施工条件和经济效益 在满足产品使用性能要求的情况下,应选用工艺性好的酸性焊条。在狭小或通风条件差的场合,应选用酸性焊条或低尘焊条。对焊接工作量大的结构,有条件时应尽量采用高效率焊条,如铁粉焊条、高效率重力焊条等,或选用底层焊条立向下焊条之类的**焊条,以提高焊接生产率。
(2)异种钢焊接时焊条选用要点
①强度级别不同的碳钢+低合金钢(或低合金钢+低合金高强钢) 一般要求焊缝金属或接头的强度不低于两种被焊金属的**低强度,选用的焊条熔敷金属的强度应能保证焊缝及接头的强度不低于强度较低铡母材的强度,同时焊缝金属的塑性和冲击韧性应不低于强度较高而塑性较差铡母材的性能。因此,可按两者之中强度级别较低的钢材选用焊条。但是,为了防止焊接裂纹,应按强度级别较高、焊接性较差的钢种确定焊接工艺,包括焊接规范、预热温度及焊后热处理等。
②低合金钢+奥氏体不锈钢 应按照对熔敷金属化学成分限定的数值来选用焊条,一般选用铬和镍含量较高的、塑性和抗裂性较好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条,以避免因产生脆性淬硬组织而导致的裂纹。但应按焊接性较差的不锈钢确定焊接工艺及规范。
③不锈复合钢板 应考虑对基层、复层、过渡层的焊接要求选用三种不同性能的焊条。对基层(碳钢或低合金钢)的焊接,选用相应强度等级的结构钢焊条;复层直接与腐蚀介质接触,应选用相应成分的奥氏体不锈钢焊条。关键是过渡层(即复层与基层交界面)的焊接,必须考虑基体材料的稀释作用,应选用铬和镍含量较高、塑性和抗裂性好的Cr25-Ni13型奥氏体钢焊条。
Tel:
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