产品介绍 在生产各流程中，精品型与普通型都严格按照ISO9001国际质量标准组织生产，各检测工艺与标准都是一样，在品质上没有太大的差别，由于现阶段市场上不少用料差，品质较差的三面翻产品用偷工减料的办法降低生产成本，以低价位冲击市场，加上部分客户不了解三面翻产品，一味从价格上去追求低价位，没有从品质和服务及产品使用寿命上去考虑，造成“曙光三面翻”每年要流失订单近8000平方，为了适应中低端客户需求，拉近价格差距，在确保产品品质的同时，我们对部分用料进行调整，因此，推出普通型“曙光三面翻”。
精品型与普通型主要区别在于：1、三棱柱
轴承由国标三层压力轴承改为普通轴承，2、
传动轴由咖啡色电泳轴改为普通铝轴，3、
电机由原来原装进口松下静音电机改为原装进口松下电机，4、
感应器由原来韩国进口产品改为国标感应器，5、牌体原使用的
不锈钢罗丝全部改用国标普通罗丝，6、控制系统由原来精品型改为普通型，7、支撑件
钢板由原来的
镀锌钢板改为防锈钢板，其它材料不变，品质和工艺要求不变。
产品属性 由福州市曙光创意科技设备有限公司**新研发的“曙光三面翻”
飞轮步进双驱动
传动系统，是在目前全国三面翻行业使用的第六代“步进轮传动系统”的基础上研发成功的第七代传动系统，它克服了步进传动系统在特超高牌多节三棱柱重压下，传动系统超负载承载造成部件磨损严重及沿海地区台风等风压造成三棱柱在风的推力下容易造成空转及移位，“飞轮步进双驱动系统”正在针对上述情况，经公司科技人员40多天的不懈努力，终于研发成功。它采用杠杆原理在拨轮上方安装一个
定位飞轮，配合改装后的步进轮共同驱动传动系统，使其更为省力和灵动，大量地减少传动系统的载荷力，同时，飞轮的延伸定位臂，同步进轮外沿定位槽形成三角定位，起到卡住步进轮由于风的作用使三棱柱惯性推力对步进轮形成冲力而造成卡死和移位，杜绝了步进轮有移位和空转的空间，从而从本质上解决了三棱柱空转和移位的问题，该传动系统的问世，改变了三面翻单一的步进推进方式，创新性地应用双轮驱动技术，使三面翻传动系统更加有力，使用寿命明显延长，传动系统故障率明显下降，这是“曙光三面翻”继“球体传动系统”“立体防水防尘系统”“润滑添加系统”荣获国家实用新型专利后又一大技术突破，为“曙光三面翻”成为中国三面翻行业科技含量**高、故障率**低、使用寿命期**长，奠定了更为坚实的基础。
其他说明弧型牌故障率高，是三面翻制造企业**头痛的问题，而故障绝大部分都来自传动系统，弧型三面翻在经历了万向传动系统、直杆式传动系统后，现在终于迈进了球体传动系统时代，球体传动系统是根据不同牌体的弧弦、弧长等技术数据，由电脑进行精确计算出适合牌体的每条球体传动轴，通过轴体前端设有的球冠形接头，后端设有球冠内腔以及用于使球冠形内腔与轴体后端面连通的通道口，球冠形接头和内腔的球心均处于轴体的轴心线上，球冠形接头和内腔壁上分别设有前销孔和后销孔，前后销孔的中心线均垂直于轴体的轴心线并通过球心，由若干个球体轴连接完成360度无障碍运转，是目前全国三面翻**佳的弧形传动系统，使三面翻传动系统故障率接近为零，彻底解决各种弧度条件下的传动难题，实现了弧型三面翻技术的突破性飞跃，被同行及客户誉为“弧型克星”，使原来被三面翻行业同仁普遍认为上下双弧牌不可能攻破，成为了可能，彻底解决了各种条件下不规则的弧度难题。
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