粉煤灰烘干系统工作原理如下:湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到**佳干燥状态。
物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
二、粉煤灰烘干机的故障与排除:
1、烘干后的物料水分含量大于规定数值,其消除方法是控制烘干机的生产能力,加大或减少热量的供给。
2、滚圈对筒体运转有摆动,其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧,消除方法是用垫板使滚圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当,防止过紧而容易发生事故。
3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏,其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换,也可以反面安装或成对更新。
4、通体振动,其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏,消除方法是校正紧固连接部位,使其处于正确位置;b.滚圈侧面磨损,消除方法是根据磨损彻程度,对滚圈进行车削或更换.
三、粉煤灰烘干机工艺流程:
四、粉煤灰烘干机技术参数:
产品规格(m)
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处理能力(t/h)
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入料水分(%)
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出料水分(%)
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主机功率(KW)
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燃煤热值(kcal/kg)
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入口温度(℃)
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Φ1.5x14
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10-15
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27±3
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≤8
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15
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≥5500
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420±10
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Φ1.8x14
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15-20
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27±3
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≤8
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18.5
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≥5500
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420±10
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Φ2.0x20
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20-25
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27±3
|
≤8
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18.5
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≥5500
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420±10
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Φ2.2x20
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25-30
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27±3
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≤8
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22
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≥5500
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420±10
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Φ2.4x20
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30-35
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27±3
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≤8
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30
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≥5500
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420±10
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Φ2.6x22
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35-40
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27±3
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≤8
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30
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≥5500
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420±10
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Φ3.0x24
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45-50
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27±3
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≤8
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37
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≥5500
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420±10
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Φ3.2x26
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50-55
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27±3
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≤8
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45
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≥5500
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420±10
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