供应模具钢CR12MOV

商家:
上海沪岩金属材料有限公司
认证:
普通商家
参考价:
面议
地区:
上海
类别:
钢材 - 钢带(卷)材
品牌:
沪岩  
产地:
 
型号:
 
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产品描述

 更新于 2014-01-19 15:47:39 查看商家信息

供应模具钢CR12MOV

 

Cr12Mov大直径圆钢

Cr12MoV 钢有高淬透性,截面为300 ~40 0㎜ 以下者可以完全淬透,在300 ~40 0℃时仍可保持良好硬度和耐磨性,韧性较Cr12 钢高,淬火时体积变化**小。可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如,形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

目录

简介物理性能

  1. 化学成份:
  2. 力学性能:
  3. Cr12MoV用途

热处理工艺

  1. 热处理规范
  2. 深冷处理
  3. 加硬处理
  4. 盐浴渗钒处理

Cr12MoV回火Cr12MoV淬火对应牌号:淬火规范:简介物理性能

  1. 化学成份:
  2. 力学性能:
  3. Cr12MoV用途

热处理工艺

  1. 热处理规范
  2. 深冷处理
  3. 加硬处理
  4. 盐浴渗钒处理

Cr12MoV回火Cr12MoV淬火对应牌号:淬火规范:

简介

特性

 

合金工具钢:Cr12MoV 标准:GB/T 1299-1985

  长钢Cr12MoV

适用范围

 

冷作模具钢,钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

 

物理性能

化学成份:

  碳C :1.45~1.70

 

  硅Si:≤0.40

 

  锰Mn:≤0.40

 

  硫S :≤0.030

 

  磷P :≤0.030

 

  铬Cr:11.00~12.50

 

  镍Ni:允许残余含量≤0.25

 

  铜Cu:允许残余含量≤0.30

 

  钒V :0.15~0.30

 

  钼Mo:0.40~0.60

力学性能:

  硬度:退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC

Cr12MoV用途

Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高,直径为300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火变形小,但高温塑性较差。Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

 

热处理工艺

热处理规范

  热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

 

  金相组织:细粒状珠光体+碳化物。

 

  交货状态:钢材以退火状态交货。

深冷处理

  Crl2MoV钢经深冷处理,深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物,随后进行200℃低温回火后,这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体,在低温回火后,仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Crl2MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Crl2MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显著的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗**佳。Crl2MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

加硬处理

  为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理,回火后,硬度可保持48HRC以上

盐浴渗钒处理

  Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺,Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层,一、碳钒化合物,该渗层组织均匀,具有良好的连续性和致密性,厚度均匀,结构致密,具有很高的显微硬度和较高的耐磨性,表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高,随着温度的降低,VC从铁索体中析出,使合金强化及晶粒细化,化合物层表现出较高的硬度。Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。

 

  锻造时对钢坯从不同方向进行多次镦粗和拉拔,并采用“二轻一重”法锻造,即坯料始锻时要轻击,防止断裂,在980~1 020 ℃中间温度可重击, 以保证击碎碳化物,

 

  Cr12MoV 钢未改锻,采用固溶双细化处理[5 ] ,即500 ℃及800 ℃左右二级预热,1 100~1 150 ℃固溶处理,淬入热油或等温淬火,750 ℃高温回火,机加工后960 ℃加热油冷后进行**终热处理, 也可使碳化物细化、棱角圆整化,晶粒细化。

 

Cr12MoV回火

  Cr12MoV钢推荐的回火规范

 

 


方案


淬火温度/℃

回火

 


用途


加热温度/℃

介质

硬度HRC

 




1020~1040

消除应力
去除应力,降低硬度
去除应力,降低硬度

150~170
200~275
400~425

油或硝盐

61~63
57~59
55~57



1115~1130

去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化
去除应力及形成二次硬化

510~520℃多次回火
-78℃冷处理
加510~520℃一次回火
-78℃冷处理加一次510~520℃回火,再-78℃冷处理



60~61
60~61
61~6

 

Cr12MoV淬火

 

 

方案

**次预热/℃

第二次预热/℃

淬火温度/℃

冷却

硬度
(HRC)

 

 

 

介质

介质温度/℃

在介质中冷却

随后

 

 

 

 

 





550~660

840~860

950~1000
1020~1040
1020~1040
1115~1130
1115~1130



熔融硝盐

熔融硝盐

20~60
20~60
400~550
20~60
400~450

至室温
至油温
5~10min
至油温
5~10min

空冷
空冷
空冷
空冷
空冷

58~62
62~63
62~63
42~50
42~50

 

  注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;

 

  2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;

 

  3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱

 

  内,填充以渗碳剂或生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。

 

  表2-3-7淬火状态的组织比例

 

 

淬火方案

冷却

碳化物/%

马氏体/%

奥氏体/%

Ⅰ、Ⅱ

油、硝盐

12

73~68

20~23

 

对应牌号:

  国标:cr12mov

 

  台标:skd11

 

  德标:1.2601

 

  DIN:x165crmov12

 

  日标:skd11

 

  韩标:STD11

 意大利标准:x165crmow12ku

 瑞典标准:2310

 西班牙标准:x160crmov12

美标:x12m

 淬火规范:

普通淬火、回火规范:

 淬火温度1000~1050℃,淬油或淬气,硬度≥60HRC;回火温度160~1

 

  

以上是供应模具钢CR12MOV的详细介绍,包括供应模具钢CR12MOV的厂家、价格、型号、图片、产地、品牌等信息!
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林先生
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上海市嘉定区安亭地铁站11号线旁
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