弯拱机是一种钢材冷弯设备,主要应用于煤矿·隧道·地铁·水电站·地下洞室等工字钢·槽钢·角钢·U型钢等型材的弯曲。 弯拱机是隧道支护钢拱架·煤矿U型钢支架加工制作的**设备。弯拱机结构组成:它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统六大部分组成。
弯拱机操作方法:将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统的同时,启动液压系统 。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
弯拱机技术性能:液压系统压力20MPA油缸推进速度13MM/S**小弯曲半径2M主动滚轮转速10R/MIN总功率11KW整机重量2500KG外形尺寸2600CM*2000CM*1300CM
弯拱机主要技术参数
性能特点:1.工字钢钢拱架**设备,亦可弯曲大曲率槽钢立弯和横弯。 2.双电机,摆伐机驱动,液压缸推进。 3.按下“液压缸”按钮,液压缸到达指定位置后,一次弯曲成形,操作方便。 4.改变模具槽型,可加工各种金属型材,如角钢,扁钢,圆管以及其他异性截面型材。 5.结构合理,工作可靠,适合大型型钢,大弯曲半径弯制。 |
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型号 技术参数 |
250 |
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型材**大抗弯截面模数 Cm3 |
250 |
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卷弯速度m/min |
8.0 |
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型材屈服极限MPa |
245 |
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泵站电机功率KW |
4.0 |
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H型钢 |
型号 |
20b |
**小弯曲半径mm |
1500 |
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槽钢横弯 |
槽钢型号 |
22 |
**小弯曲半径mm |
2000 |
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槽钢内弯 |
槽钢型号 |
16 |
**小弯曲半径mm |
1000 |
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槽钢外玩 |
槽钢型号 |
16 |
**小弯曲半径mm |
1000 |
为保证工作顺利,在开始工作前一定要把机器调试好。
检查电源是否正常。检查电机油泵组是否正转。将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。点动电机,检查旋转方向是否正确。检查电液阀和点动开关是否正常。一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。
注意事项:
正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前**检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,**次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
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