规格 | BT50,BT40,BT30 | 名称 | 角度头、铣头 |
---|---|---|---|
材质 | 合金 | 适用范围 | 铣床 |
直角铣头
SIZE TYPE |
A |
T |
L |
D |
E |
W |
W1 |
W2 |
H |
H1 |
H2 |
**大面 铣刀盘 |
齿轮 比数 |
**高转速 |
铣头重量 (KG) |
含法兰重 (KG) |
**大攻丝 |
L187AWF |
BT-40 |
B/NT-30 |
187 |
125 |
40 |
117 |
29 |
88 |
100 |
50 |
50 |
Φ80 |
1:1 |
3000rpm |
11 |
14 |
M24 |
L232WFR |
BT-50 |
B/NT-40 |
232 |
175 |
50 |
135 |
30 |
105 |
120 |
60 |
60 |
Φ80 |
1:1 |
3000rpm |
27 |
37 |
M30 |
L332AWF |
BT-50 |
B/NT-40 |
332 |
160 |
50 |
135 |
30 |
105 |
120 |
60 |
60 |
Φ160 |
1:1 |
3000rpm |
30 |
M30 |
·可用于面铣、钻孔、钢性攻牙、搪孔、模具雕刻、上下左右铣、360度锁固加工,单一加工快速手动换刀。
卧铣头装置操作法
2.拆下刻度环(卧铣头刻度环)及上基做。
3.接上主轴拉头(NT不用)
4.调整我铣头主轴卡沟位置上大概与机械主轴卡块同向
5.将卧铣头手动方式上主轴刀仓(须确实定位拉上)
6.利用2D码表或2D感应针,探出主轴承盖与卧铣头旋转平面之高度,此高度作为卧铣头旋转基座之厚度使用。
7.将卧铣头旋转基座,利用车床车至钱所探出之高度也就是厚度(基座本身)预先有预留一定的厚度;应因机械主轴伸出不一定相同,基座旋沟内预备有六只螺母,加工前请预先用两只负螺丝固定六只螺母前后两只,避免加工时发生危险,务必注意加工完后再将此负螺丝拆下。
8.将卧铣头手动拆下后,装上刻度环及选择基座置上卧铣头,并置入螺丝六支于基座旋沟内六只螺母由卧铣头盘下方,往上装置勿锁紧。
9.再将卧铣头手动方式上机械主轴,并试卧铣头是否可以旋转。(基座本身要短小0.01m~0.015m否则不会旋转,过松过紧都不可以,以后会伤损机械主轴之轴承及卧铣头之轴承如过紧请再以每次0.02m之尺寸修除或利用平面磨床加工更为佳,直到恰恰好才可以)
10.前九项完成后,先锁上基座与主轴轴承盖之螺丝,可以校正卧铣头加工方向及固定旋转盘下面六只螺丝锁固(利用2D码表校正)即可。
11.主轴定位,此时可以off(消除)
12.试转卧铣头主轴是否可以旋转(手动)
13.前测试完后便可用低速档测试转速,测试后再以高速档测试。
14.以上测试完,自行运作。
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内缩90°直角铣头BT50-L232AW
L332AWF参数图
BT50-L332AWF
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