厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆
一、厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆产品特点:本产品为双组份。甲组份采用异氰酸酯预聚物固化剂,乙组份由环氧树脂,煤焦沥青、防锈颜料、玻璃鳞片、助剂等经研磨调制而成。该漆具有常温固化,不受低温影响,漆膜干燥迅速,附着力强,耐磨、耐酸、碱、盐、海水等优良性能。
二、厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆应用范围:适用于船舶、石油平台、海洋设施,石油化工设备,盐场,矿山,电厂等钢铁结构防腐保护之用,也可做地坪防腐使用。
三、厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆技术要求:
1、颜色 棕色
2、闪点≥ 甲组份28℃ 乙组份25℃
3、干燥时间25℃ 表于≤1小时 实干≤24时7天完全固化
4、配比(重量比) 甲:乙=1:4
5、漆膜厚度 湿膜180微米,干膜约130微米
6、理论用漆量 约260g/m2
7、涂装间隔时间25℃ 1~3天
8、建议涂刷道数 2-3道
9、稀释剂 聚氨酯漆稀释剂
10、适用期25℃ 甲乙组份混合均匀静置15分钟开始使用,4小时内用完
11、前道漆配套 环氧富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧防锈漆
12、后道漆配套 环氧系列面漆、橡胶系列面漆,丙烯酸漆类,聚氨酯漆类。
13、涂装方式 可根据不同情况选择刷涂、滚涂、无空气高压喷涂等。
四、厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆表面处理、施工条件及安全贮运:
1、做底漆用时,表面喷砂或抛丸处理到GB8923-83中的Sa2.5级或St3级,涂有车间底漆的表面应将漆膜损伤和锈蚀处二次除锈,达到Sa2.5级或St3级。 已产生锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水清除锌盐,焊缝及烧损部位处理至Sa2.5级或St3级。做中层漆用时,被涂物表面漆膜完好,无水、油污、灰尘等,底漆如超过间隔期限,应进行拉毛处理。
2、钢铁表面温度高于周围空气露点温度3℃以上可以施工。相对湿度大于85%不能施工。施工**佳温度10-30℃,严禁在雨、雪、雾、霜、露及大风条件下施工。
3、运输过程中避免碰撞、日晒、雨淋、远离火源,存放于阴凉通风的室内仓库,存储期一年(超过存储期,经检验合格仍可使用)。
4、厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆施工环境应有良好的通风条件,施工现场严禁烟火。油漆施工人员必须佩戴好安全防护用具,防止漆雾吸入体内,油漆溅到皮肤后,需用肥皂清洗,必要时找医生处理。
厚浆型玻璃鳞片防腐中层漆
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